wahg 发表于 2012-10-18 15:29 static/image/common/back.gif
同意楼上，关注中------------
因为不是轴承行业，LZ的问题也是一个典型的轴承问题。主要是想学习学习，因近几天老宋在本网上是个热门人物，也知他在轴承行业浸染多年，听听行家论道，也是兴趣使然。--------------实在没必要灌水！ 本帖最后由 李晓敏 于 2012-10-21 18:25 编辑
不知是不是前期加工油的问题。在什么样的情况下加工成你现在的形状。
机械油热处理淬火开裂
请教各位个问题：我们做轴承热处理淬回火。
GCr15轴承钢产品有效壁厚在12~16mm之间，淬火介质是：2#和4#机械油混合调配，淬火油使用温度在60℃左右，油的特性温度639℃，入油淬火至出油面时间在12min左右，淬火后发现产品有开裂。
请问做该种材料淬火是否与淬火油的特性温度或油温有关？应该在什么范围？
在此表示感谢！ 你要达到的硬度是多少的？:) 轴承钢原始组织不好会在淬火时开裂，另外零件的不规则形状也有可能导致淬火时开裂 我的产品硬度淬火要求＞63HRC，回火硬度要求58-62HRC。
因为我的产品之前是委外热处理的，没有出现开裂；
现在自己热处理遇到了这种问题，所以还望各位指点迷津!
谢谢！ 你好！你这个问题我完全可以解决，有些问题你给我解答一下，我一定给你解决。
1、你加油是老牌号，请你将所加油粘度及各种油配比讲清楚。
2、将你的工艺表述清楚。
3、淬火后硬度及组织写清。
4、开裂方式及状态。
医生讲望、闻、问、切，热处理工程师不是神仙，要实事求是，一定表述清楚。 用机油也开裂，很少见，楼主淬火问题是多少度啊？ 造成开裂的原因可能很多，如果从淬火考虑，首先最准确的你可以对油做个冷却特性曲线看一下300度冷速，最大冷速等。还有你的淬火温度多少？
淬火受油温影响也比较大，60度基本正常。 如果哦你故意参数正常。查一下你的淬火油。是否油中有水。 如果其他参数正常，查一下淬火油，看是否油中有水。如果有，可将淬火油加热至100度以上。并搅拌。 热处理老宋 发表于 2012-10-15 08:19 static/image/common/back.gif
你好！你这个问题我完全可以解决，有些问题你给我解答一下，我一定给你解决。
1、你加油是老牌号，请你将所 ...
该产品有效壁厚在14~15mm之间，有效直径90mm，高度64mm；淬火前为退火组织。
网带炉热处理工艺：淬火1区：820℃，淬火2区：840℃，淬火3、4区：850摄氏度，5区：845℃，加热总时间60mm。
淬火油温60℃；淬火油特性温度639℃。油的配比：2#油40%，4#油60%。
选择这油的目的是考虑我们的产品尺寸有小到大50mm-500mm，有效壁厚3mm-28mm之间；
检测油性能：300℃冷却速度为12.97秒，对流起始温度271.77℃
该产品淬火后的硬度在64左右，淬火组织：马氏体3-4级，材料带状组织2级。 本帖最后由 青蛙@思考 于 2012-10-16 09:39 编辑
是什么热处理设备。？装料方式，？能否将油样给我？你这是球面轴承，你在何地？ Gcr15-0577 发表于 2012-10-16 09:16 static/image/common/back.gif
该产品有效壁厚在14~15mm之间，有效直径90mm，高度64mm；淬火前为退火组织。
网带炉热处理工艺：淬火1 ...
补充一点，壁厚＞15mm，我们一般选用GCr15SiMn材料，＜15mm选用GCr15材料；
望宋工指点 Gcr15-0577 发表于 2012-10-16 09:16 static/image/common/back.gif
该产品有效壁厚在14~15mm之间，有效直径90mm，高度64mm；淬火前为退火组织。
网带炉热处理工艺：淬火1 ...
为了综合分析，您是否把退火工艺也给以说明。 指明让宋工指点，我们旁观、旁观。:D 同意楼上，关注中------------:( bush.xu 发表于 2012-10-18 14:48 static/image/common/back.gif
指明让宋工指点，我们旁观、旁观。
不要误会，我让宋工指点也不代表说让其他旁观啊，我觉得我们还是可以各抒己见的啊！
分析讨论问题如果只听某一个人说，还能叫“分析讨论”吗？
bush.xu，不知道如何称呼您？希望能听听你的看法！ 讨论问题，我喜欢大家提出自己的一些看法！
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