水压大，有可能。
不过使用一年多，才出现这个问题，估计水压不是主要问题。
浓度我们每班都测量，在使 ...
给你的淬火液厂家反映了嘛，他们有好的建议嘛 jiey 发表于 2013-1-18 11:15 static/image/common/back.gif
给你的淬火液厂家反映了嘛，他们有好的建议嘛
反映了，结果就是消泡剂，使用消泡剂也是解决不了根本问题啊，只能延后泡沫，而且长期使用淬火液就不可靠了。 小王子 发表于 2013-1-30 08:52 static/image/common/back.gif
曲线应该是没多少问题的
我们当时自己有曲线检测仪器，曲线是合格的，产品也没问题；主要是淬火液溢出来， ...
我们的境遇差不多啊，溢出来很是讨厌麻烦的事情。 独语斜阑 发表于 2013-1-16 22:00 static/image/common/back.gif
1.定期时间间隔可以通过观察淬火池内淬火液表面变化情况确定；
2.在实际生产过程中，可以将浓度范围控制 ...
谢谢给予的建议和方法。 看看循环系统有没有进入空气可能性 :lol 估计是浓度变浓引起的，也有可能是循环泵漏气造成。水基淬火液只要注意平时管理，定期循环、调整浓度，应该可以长期使用。我原单位已经使用了十余年了，还在用，没发现有不良反应。只是使用时间长了，颜色会有一定变化，如果是使用糖量计检测浓度的话会对检测有一定影响而已。 郑纺院热811 发表于 2013-1-15 17:12 static/image/common/back.gif
一桶200公斤可以加6次
问题是淬火槽容积大不是，要勾兑一定比例的淬火液，浓度必需达到不是。 a阿杜 发表于 2013-1-20 16:53 static/image/common/back.gif
反映了，结果就是消泡剂，使用消泡剂也是解决不了根本问题啊，只能延后泡沫，而且长期使用淬火液就不可靠 ...
或者可以的尝试，是否有其他更好的淬火液？ 本帖最后由 xiejinda 于 2013-1-29 18:00 编辑
a阿杜 发表于 2013-1-29 09:53 static/image/common/back.gif
直接发过去让他们做曲线分析？
不只是能做曲线分析吧，好像也能做一下别的物理特性看一下成分是否有变化吧,对淬火液不是很懂！:loveliness: 我们是中频淬火，使用德润宝淬火液；消泡剂谨慎加入，加消泡剂裂纹比例很多
设备漏气，淬火液里大量空气，有渣会产生影响，检测这两方面之后有显著改善，不过还是不彻底
建议改善设备，并找厂家协助解决 a阿杜 发表于 2013-1-28 21:54 static/image/common/back.gif
这个还没有考虑，毕竟都知道BW是表面冷却的最好介质，没有更好的实验数据我们是不会换的。
德润宝的确是很好，但不一定是最好的。
以前，曾将有碰到类似的问题。当然，首选是价泡沫抑制剂，其次也和你的具体使用有关系。调整搅拌器的搅动角度，不要太太多的空气进入淬火液，或许可以解决？ 我晕，直接让他们寄点消泡剂不久好了么，有泡沫主要是怕温度散不掉，如果没有温度太高就没什么大不了的 和当初卖给你的业务员联系，把样品发到上海总部检测一下！ xiejinda 发表于 2013-1-29 09:49 static/image/common/back.gif
和当初卖给你的业务员联系，把样品发到上海总部检测一下！
直接发过去让他们做曲线分析？ 先测淬火液特性,如符合,加消泡剂试试. 大象咬人 发表于 2013-1-28 14:53 static/image/common/back.gif
或者可以的尝试，是否有其他更好的淬火液？
这个还没有考虑，毕竟都知道BW是表面冷却的最好介质，没有更好的实验数据我们是不会换的。 青蛙@思考 发表于 2013-1-20 23:47 static/image/common/back.gif
看看循环系统有没有进入空气可能性
循环系统良好，没有发现不良问题。谢谢。 a阿杜 发表于 2013-1-15 15:25 static/image/common/back.gif
我们就是用糖量计测取浓度的，
请问您说的定期循环是指那样的循环？浓度我们测量只要在10%~15%就不做处理 ...
1.定期时间间隔可以通过观察淬火池内淬火液表面变化情况确定；
2.在实际生产过程中，可以将浓度范围控制得更窄些，如果浓度波动太大会影响产品质量。如果不是每天使用，建议每天进行循环搅拌一小时。 是有影响，有的能调回来 工件形状复杂?容易带进空气，或者循环系统漏气了
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