各位对锻件可能不太熟,正规锻件均已在锻件出厂前进行了正火,这是必须的,所以。。。。。。
你说的正规锻件是这样的,但我们厂进来的锻件都是非正规的小厂,就是怕他不给正火所以都不要求外协厂正火了。 正规的锻造厂能做到锻后正火或退火,但有的小锻造厂就说不上来了. 主要看客户有无要求,粗加工前后皆可正火处理的。节能要求时锻后余热正火;有性能更高要求,可车后正火等温处理。价值决定工艺路线方法。 小锻件一般直接粗车,再热处理。 纠结了!锻后正火是必须的,余量太大的话也建议正火后进行车削加工---锻后加工性能很差的,算上刀具、人工、时间周期等根本不划算! 我这都有锻后调质处理或粗加工后调质的 锻后正火是锻后热处理,主要是消除锻造应力,细化晶粒,均匀化组织,方便后续加工,也有进行扩氢处理的。然后再机加工。小锻件的话,很多情况下锻后都不正火的,有的直接调质的。
小型锻件的预先热处理工艺是哪种?能先粗加工吗?
我厂好多小型的锻件,都是进厂后进行预先正火处理,再进行粗加工;最近热处理车间嫌锻件余量太大等原因,提出粗加工后再进行正火,这样的工序安排合理吗? 能。锻件的正常工序最好先高频感应加热正火再粗车,正火可以消除锻造应力,细化晶粒,改善加工性能。如果锻件裕度大,尤其是尺寸较大的工件,可以先粗车加工然后再正火,只要保证足够的加工余量即可,不过有可能粗车时相对加工困难点。最妥当的工序还是是先正火或者退火后再粗车。 只有粗加工之前调质,没见过粗加工之前正火。 只有粗加工之后调质,没见过粗加工之后正火。 总的说,正火和调质工序的安排,要根据后序的需要和前序的组织状态具体情况来确定。例如,为了细化组织,在淬火前也可进行一次正火。调质也可在粗加工前进行,例如,加工余量不大,且精度要求不高,但要求综合力学性能好的许多零件,可以在粗加工前进行调质处理,然后磨削加工。 感觉可以看下原材料组织什么样再决定是否正火 正火要保温时间的,感应能控制时间吗? 用“高频感应加热机”,亦称“高频感应加热设备”或“高频电源或称“高周波感应加热机”。它主要是对金属进行感应式的加热(非接触性的),所用逆变元件现在通常用可控硅。 linkenergy 发表于 2013-1-28 12:35 static/image/common/back.gif
能。锻件的正常工序最好先高频感应加热正火再粗车,正火可以消除锻造应力,细化晶粒,改善加工性能。如果锻 ...
高频加热正火,如何进行? 各位对锻件可能不太熟,正规锻件均已在锻件出厂前进行了正火,这是必须的,所以。。。。。。 锻后热处理的方法有很多中,小型锻件如果后续要进行热处理可不正火,也可以粗加工后正火,对于特殊材质必须的必。。。。。
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