低调 发表于 2013-3-4 00:10:04

烘炉保温结束后是直接气冷？还是继续开着扩散泵随炉冷到多少度？能具体点吗？多谢了

bojan 发表于 2013-3-2 21:14:10

是用质朴检漏仪查的漏气点吗？我们烘炉2小时，开扩散泵，烘炉温度设在为设备用最高温度。

jsn 发表于 2013-3-4 10:02:52

烘炉时间很长，升温要慢，还要保温，第一次烘炉最高设定温度要1250度，真空炉，要开扩散泵。程序走完要随炉冷却，不能充氮气。第二次烘炉温度可以低点，冷却时可以充氮气。

西渡高速钢 发表于 2013-3-6 07:55:35

低调 发表于 2013-3-6 00:41 static/image/common/back.gif
我们是气淬炉。要是不充气随炉冷到多少度呀呀？或是随炉冷到多少度再冲气冷却？

真空抽不上的原因分析很重要，建议烘炉暂缓，待确定主要原因，再进行不迟。且烘炉应该只是除水分，何用高温？

LZ希望目标真空度是多少？是低真空状态就上不去，还是高真空状态？

热处理老兵 发表于 2013-3-6 07:59:08

3dmaxmin 发表于 2013-3-5 22:46 static/image/common/back.gif
检查过真空油情况吗？是否发白，有很多泡沫？

我这边烘炉温度一般都比生产时最高温度高50度，保温1-2小时 ...

    5楼先生说得很对，真空泵油是要定期更换的，所以非常有必要检查一下。

3dmaxmin 发表于 2013-3-5 22:46:35

检查过真空油情况吗？是否发白，有很多泡沫？

我这边烘炉温度一般都比生产时最高温度高50度，保温1-2小时候随炉冷却的

低调 发表于 2013-3-6 00:41:26

我们是气淬炉。要是不充气随炉冷到多少度呀呀？或是随炉冷到多少度再冲气冷却？

低调 发表于 2013-3-2 02:05:31

真空度老抽不上去，又查不出来漏气点，想烘炉试试？烘炉的 具体方法？要开扩散泵嘛 ？

真空度老抽不上去，又查不出来漏气点，想烘炉试试？烘炉的 具体方法？要开扩散泵嘛 ？

低调 发表于 2013-3-6 21:31:20

是这样的。原来一直都挺好用的，就上次干完一次活后。炉子啥都没动。再干活后就突然发现真空度抽不上去了，开扩散泵后也只能在—1Pa左右，进—2pa很难。那丙酮检查，也没发现异常！原来干活随便都能进—2pa我怀疑是不是上次干活零件太脏影响的了.

3dmaxmin 发表于 2013-3-7 16:21:57

本帖最后由 3dmaxmin 于 2013-3-7 16:23 编辑

上一炉做的什么材料？工艺如何。

首先，您可以检查一下炉膛内部情况，金属屏的有没有发暗看上去有氧化，石墨炉子看一下石墨有没有发蓝发绿之类的情况。如果是这类情况，又排除漏气的话建议高温清炉就可以了。清炉的时候可以放一些干净的不锈钢的铁屑，能更多的吸附脏东西。

第二，检查一下真空油，是否发白，如果发白，有可能是炉门开久了吸收了较多的水汽，导致真空油皂化，抽气能力下降，建议打开气镇15分钟再关闭，放一下水汽。如果放水汽后还是有真空油发白有气泡，则有可能是炉子漏水了，找漏点维修吧。如果是真空油脏了建议换一下真空油，真空油建议定期换。

第三，您也可以检查一下真空规，也许是真空规受污染导致的测量误差。

检查以上三点还不行，您只能找厂家解决了。



合金钢与低碳钢 发表于 2013-3-8 23:55:28

反复抽真空冲两bar氮气置换3次，然后看有没有好转，实在不行在烘炉。

zhoiw 发表于 2013-3-11 17:19:47

你能先测个漏率不 漏率好就可以烘炉啦

yelaixiang 发表于 2013-3-11 18:25:11

检查一下机械泵上的电磁阀是否烧了。

陈飞 发表于 2013-3-25 20:00:38

这个基本可以确定是漏气仔细检查 包括一些常用的动作阀法兰 （直接测个压升率）
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