我先将零件泡入药液进行去油，然后清水冲洗，进酸泡，然后清洗，进入药液加温，沸腾后，关火闷5分钟左右，出 ...
您的工艺有问题！这道工序俗称‘煮黑’。可是您并没有‘煮’啊！是用的‘泡’啊！药液的配方是什么？工件入药液的温度是多少？出锅的温度又是多少？另外，还有一道工序没做！我所说的这些都是问题的。一般煮一锅工件得用40多分钟的，化学反应需要化学成分和温度的条件，还要需要有反应时间呢！缺一不可的！
煮黑后，过段时间又生锈什么原因啊，急急急！！！！
最近不少客户找回来，说我煮黑后，10天左右又生锈了，我想知道什么原因，，这名声传出去，砸买卖啊！，，大家帮助 是不是反应时间过长？或者浓度过高？我们家老师傅说的，具体不太懂:P 请你把您的操作工艺详细介绍一下，否则无法分析。这个问题环节较多，另外与空气的湿度都有关系。 建议按照国家标准GB/T 15519-2002《化学转化膜 钢铁黑色氧化膜 规范和试验方法》进行检验，不合格不能出厂，检验方法请看标准的规定。最简单的方法是用3%CuSO4溶液滴试工件非棱角处，30S不析出铜，即表示有致密的Fe3O4氧化膜。也可以用脱脂棉球，9.8N的压力均匀来回摩擦20次以上不露底色为合格。附图是标准的一部分，供参考。我先将零件泡入药液进行去油，然后清水冲洗，进酸泡，然后清洗，进入药液加温，沸腾后，关火闷5分钟左右，出锅，清水清洗，晾干，上油，这操作有问题吗 有可能是黑层太薄，也有可能是致密度不够。建议先按标准检验，再查找工艺漏洞。致密度通过CuSO4,耐腐蚀性用H2SO4。这些标准里面都有的。 热处理老兵 发表于 2013-3-12 14:02 static/image/common/back.gif
您的工艺有问题！这道工序俗称‘煮黑’。可是您并没有‘煮’啊！是用的‘泡’啊！药液的配方是什么？ ...
谢谢您。真是受益匪浅啊 本帖最后由 dhzhou888 于 2013-3-19 05:25 编辑
血狼王 发表于 2013-3-12 09:42 static/image/common/back.gif
我先将零件泡入药液进行去油，然后清水冲洗，进酸泡，然后清洗，进入药液加温，沸腾后，关火闷5分钟左右，出 ...
缺少皂化工序。皂化的作用：在四氧化铁的孔隙中生成溶于油，但不溶于水的硬脂酸铁，然后浸油。 煮黑其实叫做发黑，就是表面氧化，后面应该有个封孔的工艺，然后晒干，上油。 orthmed 发表于 2013-3-19 15:33 static/image/common/back.gif
煮黑其实叫做发黑，就是表面氧化，后面应该有个封孔的工艺，然后晒干，上油。
麻烦咨询您下，您说的封孔工艺是什么啊？求告知 dhzhou888 发表于 2013-3-19 05:22 static/image/common/back.gif
缺少皂化工序。皂化的作用：在四氧化铁的孔隙中生成溶于油，但不溶于水的硬脂酸铁，然后浸油。
师傅，麻烦咨询您下，现在流行的发黑液怎么样啊，我能用它替代我现在的工艺吗？他俩哪个活干出来的漂亮啊 血狼王 发表于 2013-3-19 17:07 static/image/common/back.gif
师傅，麻烦咨询您下，现在流行的发黑液怎么样啊，我能用它替代我现在的工艺吗？他俩哪个活干出来的漂亮啊
碱性发黑比较简单方便。其它有QPQ发黑，锰系黑色磷化等等。 我司的 锰系磷化和QPQ 工艺，做出来产品表面不仅黑亮度好，耐腐蚀效果更佳，联系电话 15062000518张热处理 网友可儿问：请问专家有接触过碱性发黑用开水炉的水蒸气加热煮黑的吗？主要是为了节电。
答：我们公司有锅炉，通过管道输送蒸汽到车间。发黑的清洗、皂化等是用蒸汽加热，但发黑加热不用蒸汽，用电。我把您的问题发在这里，期待有经验的朋友给你指导。 5分钟时间太短了吧，一般至少半小时的，而且发黑期间要保持加热，您这样沸腾后就关火发黑层肯定有问题，滴硫酸铜检验估计不会通过。我觉得这是您这边工件生锈的主要问题。
首先，lz您的配方是否正确，发黑时温度是否达到要求；其次，不能为了节约成本而缩短加热时间，发黑期间还要保持持续加热；第三，发黑后要清洗干净表面残留的发黑液；第四，在上油之前一般有一道泡热肥皂水皂化的工序。
页:
[1]