油槽改水槽,清理不干净会带来什么影响??
大神,现在有个问题想问清楚下,油槽改水槽,怎么清理,清理不干净是否对淬火液带来比较大的影响? 我大概给你讲解一下吧。外来污染主要有工件带入的氧化皮、灰尘、油类等。其中影响最大的就是油了。如果清理不够干净。油在水剂中存在两种方式:一是,浮在淬火液表面,这个影响不是很大。二是,乳化到水剂里,通常都是伴随着强烈搅拌的,乳化后的水剂,会增大低温冷却速度,因而有可能增大工件的淬裂危险。天气较热或者长期不搅拌,还会因油污染被细菌分解而变臭,同时使淬火液变黑。 如清理不干净的话,淬火冷却后工件软点较多。 lh602499774 发表于 2013-4-18 09:58 static/image/common/back.gif我大概给你讲解一下吧。外来污染主要有工件带入的氧化皮、灰尘、油类等。其中影响最大的就是油了。如果清理 ...
基本同意,但乳化后的水液会比水冷的快这一观点不敢赞成。 如果改的是PAG水溶液,这个,PAG怕油,最好彻底清理干净才行:) tomcat1970 发表于 2013-4-18 22:54 static/image/common/back.gif
如果改的是PAG水溶液,这个,PAG怕油,最好彻底清理干净才行
去掉“最好”二字就好了。 bwg11 发表于 2013-4-18 21:56 static/image/common/back.gif
基本同意,但乳化后的水液会比水冷的快这一观点不敢赞成。
???我什么时候说过这话了…… 楼主没有说清楚,是清水槽还是PAG淬火液槽。如果是前者你的清理不干净,带来的影响是冷却液的冷却速度增大,最大冷却速度的温度也会提高,会减少蒸汽膜的时间,300°C以下区域影响不大。如果是PAG淬火液,则要求彻底清理干净。原因不多细说,大体就是会影响PAG的冷速和加速PAG淬火液的腐败。 本帖最后由 qlf_126 于 2013-4-22 11:08 编辑
:handshake看了大家的回帖,俺忽然有个小疑问:即使PAG里面混进少量油,那么我们加热的工件淬火时,高温的工件接触到淬火液时,是不是就会把油烧损了???
期待大虾,给俺解惑吧! 会的,焦化。不能焦化的量很少、很少。 说说我个人的理解,如果有油没弄干净的害处,
首先里面的油会在碱性环境下乳化,乳化后会导致淬火液的遮光系数变低,也就是说你在日常的浓度测量值会偏高,导致你的冷却速度变快,这种事油槽里面的淬火油引起的变化,
假如是机加工的油,还有点危害就是,一般机加工里面的油都含有挤压抗磨一类的添加剂这类东西还能影响聚醚的吸附,严重影响冷却性能
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