求42CrMo淬火工艺
请教一下：材质：42CrMo；工件为棒件或锻件料；最大工件尺寸：直径300mm，长度3000mm；要求调质处理，处理后硬度要求：HB300-340；淬硬层深度：25.4mm
帮忙推荐下淬火介质，PAG是否可行？
谢谢先！ qlf_126 发表于 2013-7-4 10:43 static/image/common/back.gif
刚查了下手册，此材料油的话临界直接为40mm,个人感觉5%应该可以淬透到24.5mm的厚度。
说句实 ...
多谢！ :handshake个人认为：可试下5%浓度的PAG淬火液，不过还是得注意开裂的问题！ 5%浓度的PAG淬火液很难达到淬硬层深度：25.4mm，可能要用温水（25到35度）来淬火
热处理前最好检查一下材料的组织成分，确定淬火温度 淬火液可以，6-8%浓度 谢谢各位支持，我对于热处理目前还不太懂。
qlf_126 说5%PAG有可能淬裂，
zzk060907 说很难达到淬硬层深度，
各位能否详细解释下，不胜感激！ quenching_oil 发表于 2013-7-4 10:28 static/image/common/back.gif
谢谢各位支持，我对于热处理目前还不太懂。
qlf_126 说5%PAG有可能淬裂，
zzk060907 说很难达到淬硬层深度 ...
:handshake 刚查了下手册，此材料油的话临界直接为40mm,个人感觉5%应该可以淬透到24.5mm的厚度。
说句实话，这么大直径的棒材的话，俺实际是没做过，我这前面做的都是管材，直接水淬就没问题啦！
其实LZ在这问这问那的，大家只能提供给你思路，至于适合你们自己的方案，你自己直接试下就能获得第一手资料了，^_^
正好我这个月也将开始做实心棒材的试验了，到时候咱们可多交流下…… 本帖最后由 zzk060907 于 2013-7-4 11:27 编辑
quenching_oil 发表于 2013-7-4 10:28 static/image/common/back.gif
谢谢各位支持，我对于热处理目前还不太懂。
qlf_126 说5%PAG有可能淬裂，
zzk060907 说很难达到淬硬层深度 ...
我说的是如果达到这么深的淬硬层组织金相一定要求是合格的（按国标要求）
在可能淬裂之前你要检查原材料的组织成分定淬火温度
下一步看厂家金相要求定处理方式和淬火剂的选用
当然也要考虑淬裂的可能，这么大的料赔不起的 可使用PAG淬火液，但是具体的浓度是根据不同型号的淬火液定的，这个让淬火液供应商提供；
我公司使用的淬火液是4-5%浓度，使用过程中圆棒不存在开裂的问题（原材料没有问题的前提下），有效厚度小于50mm的薄壁件产品需注意淬火开裂问题。 处理后硬度要求：HB300-340；（洛氏硬度32-37）淬硬层深度：25.4mm，使用PAG水溶性淬火剂可行，但是淬透性淬硬层深度：25.4mm有点费劲，一般硬层深度20毫米就不错了，淬火液是4-5%浓度可行，至于说淬裂现象不是不存在，裂的倾向应该比较小，
42CrMo淬透性非常好，淬透临界直径：静油/40mm，20℃水/58mm，40℃水/54.5mm，20℃_5％NaCl水溶液/59mm。实际生产搅拌的介质中淬透尺寸会更大，同时热处理应力也会更大，因此淬火开裂倾向非常大。 华芯 发表于 2013-7-4 16:06 static/image/common/back.gif
处理后硬度要求：HB300-340；（洛氏硬度32-37）淬硬层深度：25.4mm，使用PAG水溶性淬火剂可行，但是淬透性淬 ...
这个材质淬裂倾向还是挺大的，尤其这么大的尺寸，冷却上要花点功夫才行 恩 前面的几楼也都说得很好了，个人建议还是以PAG淬火液开始试验，毕竟这样淬裂的损失可不是开玩笑的，具体可以和相关淬火液生产厂家联系，采用一个合理的工艺方案
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