A3钢是否可以承受软氮化？
求教，如图照片的产品零件，材料为A3钢的，盐雾试验要求≥24h，最薄处的壁厚只有0.35mm,试问：用软氮化是否会对最薄的壁厚产生影响，比如清脆，还有软氮化后表面颜色是黑色的还是白色的？如果用其他工艺，怎么样能解决此A3钢材料的防盐雾作用（工作中此零件还要有耐磨效果，要有一定的硬度，与弹簧配合使用）。 A3可以软氮化，可以抗腐蚀，但是硬度不高。 用低碳钢做氮化，目的就是抗腐蚀，一般对硬度不做考核，只要考核化合物层深度和盐雾试验时间。LZ的零件做软氮化是没有问题的，至于你说的零件是黑色还是白色，这个主要是看工艺有没有加后氧化，做了后氧化就是黑色的，单纯的软氮化就是白色的。国外对有抗腐蚀要求的零件都要加后氧化工艺，在零件表面形成一层致密的四氧化三铁，以起到抗腐蚀作用。而LZ的零件需要做盐雾试验，所以坑定需要做后氧化，零件出来就是黑色的。目前国产的淡化设备好像带后氧化的不多！ gong810811 发表于 2013-7-22 15:59 static/image/common/back.gif用低碳钢做氮化，目的就是抗腐蚀，一般对硬度不做考核，只要考核化合物层深度和盐雾试验时间。LZ的零件做软 ...
你好，明白了，如果希望再增加点硬度的话可用什么工艺？还是换材料，换何种材料会比较的合理。 这个工件用QPQ技术很容易做，表面颜色是黑色的。 补充一点，现在已经没有A3钢了，应该是Q235吧？ A3是老标准里面的，现在含在Q235里面了。 sgf0404 发表于 2013-7-22 21:01 static/image/common/back.gif
你好，明白了，如果希望再增加点硬度的话可用什么工艺？还是换材料，换何种材料会比较的合理。
不知道你的硬度要求是多少，如果要求不高，400HV左右的话，不需要换材料就可以达到。 用QPQ处理没有问题的，只要渗层不太深就没有问题，渗层太深会脆，太浅的话盐雾试验达不到要求。 dhzhou888 发表于 2013-7-23 02:07 static/image/common/back.gif
这个工件用QPQ技术很容易做，表面颜色是黑色的。
使用QPQ技术，怕就怕供应商做不到，因为规模不大，所以难免会出现质量问题
软氮化相对处理的地方会普遍咯 dhzhou888 发表于 2013-7-23 02:10 static/image/common/back.gif
补充一点，现在已经没有A3钢了，应该是Q235吧？
对，现在已是Q235了，老行家应该都会知道A3钢的:lol gong810811 发表于 2013-7-23 10:59 static/image/common/back.gif
不知道你的硬度要求是多少，如果要求不高，400HV左右的话，不需要换材料就可以达到。
同样使用软氮化也可以达到400HV的硬度吗，如果可以，那就没问题了，盐雾试验24H+400HV 蒋天 发表于 2013-7-23 14:39 static/image/common/back.gif
用QPQ处理没有问题的，只要渗层不太深就没有问题，渗层太深会脆，太浅的话盐雾试验达不到要求。
因为最薄处只有0.35mm，所以担心批量生产会出现脆的问题，个人觉得软氮化会比较好，但如果硬度400HV和盐雾试验24H都可以满足，就没问题了。不知大家软氮化这个要求是否可以到达 sgf0404 发表于 2013-7-23 16:05 static/image/common/back.gif
因为最薄处只有0.35mm，所以担心批量生产会出现脆的问题，个人觉得软氮化会比较好，但如果硬度400HV和盐雾 ...
QPQ相对来说还好控制一点，QPQ处理时间最好不要超过1h，否则肯定脆裂 如果要求硬度无所谓的话，可以考虑法兰，要求有硬度的话，壁太薄脆性大 A3可以软氮化，就是硬度可能达不到要求。 冷艳锯 发表于 2013-7-24 13:47 static/image/common/back.gif
A3可以软氮化，就是硬度可能达不到要求。
冷艳锯：你说软氮化HV400硬度会达不到吗？ 可采用Q345，及过去所说的16MN，氮化后硬度可以达到540-570HV1 采用20，氮化后硬度可以达到540-570HV1 ylb11195 发表于 2013-7-24 21:00 static/image/common/back.gif
可采用Q345，及过去所说的16MN，氮化后硬度可以达到540-570HV1
如果不改材料，Q235是否可以达到HV400左右？
还有使用Q345，对车削是否要求即将增加？成本也相应增加？
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