离子氮化工件变色
各位高手,我司离子氮化炉近来生产几炉工件,均发现部分工件颜色发蓝,工艺及原料气均未变,是否氧化造成?求指导! 您的工件属于氧化造成的,不知道您的工件在设备中的位置是怎么放置的?进气口的位置在哪个地方?是抽真空随炉降温的还是关炉随炉降温的?出现氧化的地方有没有规律,是上层还是下层、还是只有那一个位置,要是只有一个位置就有可能是哪个地方漏气,要是在进气口的地方而且是局部的,那有可能是在随炉降温的过程中从气管位置漏气 师傅你们那也有离子氮化啊?检查下炉罩是不没有盖好有漏气现象,还有氮化完后120度以上最好不要调开炉罩出炉! 江湖一狼 发表于 2013-8-1 22:51 static/image/common/back.gif
您的工件属于氧化造成的,不知道您的工件在设备中的位置是怎么放置的?进气口的位置在哪个地方?是抽真空随 ...
谢谢指点,工件是随炉降温的,因为每次出炉时工人们都没有通知本人,询问又不是很清楚,不过我也是认为是漏气造成氧化,只能叮嘱带班工长留意了。 这确实是漏气造成氧化。 冷却时用的保护气是什么? 个人认为两种可能:1.设备漏气严重;这种外观的话估计压升率在20Pa/min以上了,可以在真空下测一下压升率,检检压升率。
2.充气温度过高;这种情况的可能性大,估计是充气时产品温度过高(200℃)导致。 你这明显是你设备有漏气的现象哦 设备漏气是十分严重的,必须要杜绝 氧化造成的,氧化色不一致,温度不均匀或局部比较厉害。 这是漏气造成的氧化,不是出炉温度过高造成的氧化,我们的破炉也有漏气,一样一样的;P 比较赞同楼上所说的,充气时工件温度过高,和漏气两个原因。 发黄是轻微漏气氧化,这都已经发蓝了,说明氧化很重,漏气特别多,尤其是高温阶段 1真空泵有问题了,2测压表坏了反馈信息不准确,及时检查更新。 氧化有点严重了,记录仪能查出炉温度是多少的
页:
[1]