高温井式炉炉底板
我公司一台高温井式炉炉底板老是用不了多久就坏了，其原因在于电炉厂的人设计有问题，巴不得你的炉子早点坏，然后再来大修，坑钱太厉害，两三个月就得大修一次，每次花费近十万元左右。我们老板倒不在乎这个。但是炉底板老是出问题，给一线工人带来了很多修炉的麻烦，同事修炉子也耽搁产品生产周期。因此我们车间决定自己来设计一块炉底板。尺寸2000x2000x（厚度），就是厚度以及选材方面不知道从何做起。怎样去烤炉？我们的装炉量一般在10T左右。高温炉长期使用温度在1120度。在此想请教大家，能否给个意见，确定一下炉底板的厚度以及选材。谢谢大家了！另外我们公司还有很多淘汰的06Cr25Ni20产品（以前的报废件，一直在货场没有）能不能作为炉底板的材料了，如果能那就废物利用了。 你们井式炉炉底布置加热元件了的？ 炉子尺寸较大，底部有加热电阻带。之前多次炉底板变形跟电阻带接触从而引起短路。加上炉里自身设计有问题，给维修带来很多麻烦。 那么高的温度地下为什么要搞炉底板呢 袁德忠 发表于 2013-9-6 16:31 static/image/common/back.gif那么高的温度地下为什么要搞炉底板呢
炉子直径2.5米，深度3米，如果炉底没有加热元件的话，升温速度很慢。高温炉没有风机的。 510355098 发表于 2013-9-6 17:05 static/image/common/back.gif
炉子直径2.5米，深度3米，如果炉底没有加热元件的话，升温速度很慢。高温炉没有风机的。
这个尺寸炉底可以不用布置加热元件。反而弄麻烦了。 如果我们做的产品三包一年，直径2.5米的井式炉必须要底部有加热，我们最大的直径8米环件炉www.rclsb.com，底部都是布置加热元件的，底部加热带上要搁挡砖。
1120度用310S足够了，只要是原矿料做的。 没有人能够提供一下设计思路吗？ rclsb 发表于 2013-9-6 21:15 static/image/common/back.gif
如果我们做的产品三包一年，直径2.5米的井式炉必须要底部有加热，我们最大的直径8米环件炉www.rclsb.com，底 ...
我们厂有很多废旧的吊具都是310S的，能不能将其熔炼后重新浇筑成炉底板，但是承受10T重量，并且长期在高温下使用具体厚度尺寸大概多少才能合适了？？请教 不知道你那个炉底结构是什么样的，炉底板如何放置的？如果可以的话用那种专门定做的大的重质砖横向或纵向排布，底部用高温混凝土浇筑，电阻带放在砖与砖之间的空当，砖要高出电阻带10-15公分，注意保证电阻带的散热距离。这种砖能够承受几十吨的重量，炉底板放在砖上面，可以有效减少炉底板板变形 zzzmmm 发表于 2013-9-7 09:46 static/image/common/back.gif
不知道你那个炉底结构是什么样的，炉底板如何放置的？如果可以的话用那种专门定做的大的重质砖横向或纵向排 ...
现在的炉底我们就是这么设计的，就考虑选材以及炉底板的厚底了。之前的太薄，没用多久都变形严重，不能再用还有就是之前的是由很多小块镶嵌而成的，有时候会由于变形了，地板会移动位置，从而引起氧化皮掉落，引起炉丝短路。现在我准备搞一块整体的，尺寸在2000x2000，就差厚度不能确定了 你这个2米*2米的炉底板太大了点，而且氧化皮掉落极易引起电阻带短路，如果零件外形允许可否考虑改成1米*1米田字形布置，这样炉底板变形就会小很多，底部装电阻带就是麻烦 zzzmmm 发表于 2013-9-7 12:48 static/image/common/back.gif
你这个2米*2米的炉底板太大了点，而且氧化皮掉落极易引起电阻带短路，如果零件外形允许可否考虑改成1米*1米 ...
也可以用1米x2米的，需要两块就好了，关键是多厚才能承受了？？ 先弄清楚炉地板变形的主要原因，是热应力？还是载荷分布问题？ w.w.100 发表于 2013-9-7 15:11 static/image/common/back.gif
先弄清楚炉地板变形的主要原因，是热应力？还是载荷分布问题？
原底板是有很多块镶成的，又很薄，所以经常坏。 不知改为承重架式的是否会提高寿命！ 把炉底板跟支架固定在一起 510355098 发表于 2013-9-7 16:22 static/image/common/back.gif
原底板是有很多块镶成的，又很薄，所以经常坏。
你现在的炉底板厚度多少？ djh088 发表于 2013-9-8 10:44 static/image/common/back.gif
你现在的炉底板厚度多少？
就是现在的太薄了，所以自己想设计一个，想把它给换了，结果搞了半天你们都没看懂啊。:L 炉底板一般的总厚度为35mm左右。板厚18mm，筋厚17mm。
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