炙热的心 发表于 2014-3-7 14:10:35

热作模具用钢的表面氮化问题

这里想要请教大家一个问题，就是H13，4Cr5MoSi1V1,2344,2343,8407,以及SKD61系列的热作模具钢。对模具进行离子氮化或者碳氮共渗会对模具的寿命产生怎样的影响。请大家共同讨论。谢谢！

川中山人 发表于 2014-3-9 21:27:52

对模具钢这种材料，氮化能硬化的深度较浅，硬度从表面到心部是一个逐渐降低的过程，也就是说氮化本身只是改变表面性能，对心部的影响较小，对于楼主提到的热疲劳裂纹，这个主要是温度的变化导致的吧，氮化层的脆性控制在1-2级以内应该影响不大

yelaixiang 发表于 2014-3-9 19:18:02

加工好的模具在上机前，进行氮化处理，在挤压过程中，瞬间温度超过回火最高温度，导致硬度降低，耐磨性耐腐蚀能力降低，

炙热的心 发表于 2014-3-9 16:28:06

川中山人 发表于 2014-3-7 15:21 static/image/common/back.gif
渗氮后能提高表面硬度、耐磨性、耐腐蚀能力，在一定程度上提高模具的使用寿命

谢谢你的回复，表面硬度的增加，必然会带来韧性的降低，那么表面韧性的降低，是不是会导致热裂纹也就是热疲劳裂纹扩展的加快？导致模具一旦产生热裂纹，将迅速扩展，使得模具失效？希望继续讨论:handshake

炙热的心 发表于 2014-3-9 16:23:59

yelaixiang 发表于 2014-3-7 21:47 static/image/common/back.gif
因为模具在挤压瞬间产生温度很高，如果不表面处理，它的表面硬度，耐磨行，耐腐蚀性都会降低。

谢谢你的回复。那么对于氮化来说在那个阶段做是比较好的，比如模具试模结束大规模生产前做氮化？还是在模具在规模生产一段时间之后会比较好呢？另外对于热作模具来说，表面失效形式，也就是龟裂和点蚀，以及粘着。那么氮化可以延缓那种表面的失效形式啊。你所说的高温，这个温度能够高达多少，持续多长时间？我个人觉得模具型腔表面的高温应该不会持续太长时间，因为太久的话会，会减缓产品的冷速，或者会导致产品脱模是强度太低，导致变形。请继续讨论:handshake

yelaixiang 发表于 2014-3-7 21:47:18

因为模具在挤压瞬间产生温度很高，如果不表面处理，它的表面硬度，耐磨行，耐腐蚀性都会降低。

川中山人 发表于 2014-3-7 15:21:56

渗氮后能提高表面硬度、耐磨性、耐腐蚀能力，在一定程度上提高模具的使用寿命
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