twlx 发表于 2014-3-20 09:34:49

HR15N检测的是什么

一种零件渗碳淬火，渗层深度0.5-0.8mm，渗碳后淬火处理，硬度要求HR15N89，请问是否是表面淬火处理啊？使用15N的载荷检测零件的表面硬度，这种检测一般适用于硬化层多深的零件啊？渗层在0.5-0.8mm，为什么不用HRC检测呢？

wqt5281 发表于 2014-3-20 14:17:56

这是表面洛氏，百度一下就能解决您的问题

wqt5281 发表于 2014-3-20 14:24:12

HRC所用的载荷150公斤，基本是打整体淬火处理的，中高硬度件。不同材质、不同处理工艺所用的硬度标尺是不一样的，表面处理如果用大的载荷，其有效硬化层会被击穿，不能反映其实际情况！

twlx 发表于 2014-3-20 15:54:41

0.5-0.8mm的硬化层用HRC检测，应该不会击穿吧。

dhzhou888 发表于 2014-3-20 17:14:20

表面洛氏硬度常用于测量表面硬化层的硬度，尤其是适用表面薄层渗碳的有效硬化层深度，这是技术要求规定的。如果你要用HRC，可能误差大。当然，还要根据具体的零件来定。

dhzhou888 发表于 2014-3-20 17:21:49

我们有个零件的要求：Rockwell 15N superficial hardness test shall be conducted in accordance with ASTM E18. Hardness readings shall average a minimum of 89 for a set of five measurements with the high and low readings being discarded.
如果用HRC，客户就不认可了。

杨萍 发表于 2021-5-9 12:06:16

要求表面渗碳火，说明工件要求的是高耐磨性，仅是表面接触而已，HR15N测量的是表面硬度，因此足够了。而HRC检测的是深层次的硬度，适用于整体强度要求，故不适用。

时代-陈玉祥 发表于 2021-6-4 08:42:03

HR15N是表面洛氏硬度的标尺，指的是15公斤力，金钢石压头测量，可以换算成HRC,主要测量表面硬度，因为常规HRC是用150公斤力值压入的，如果表面渗碳层较薄，有可能压穿 ，所以要用小力值
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