fbc1 发表于 2014-4-4 11:08:07

42CrMoA大锻件调质后组织到底该评什么

42CrMoA钢材直径500mm，下料大约重1吨，调质处理：淬火850℃2.5h介质冷； 回火600℃3.5h水冷，调质后开裂，检验分析，两个人给出的组织不一样。，,其中第一、第二张图报的是索氏体（或粒状珠光体）+铁素体，而第三张图报的的索氏体+上贝+少量铁素体。
现在纠结了，同一块料，为什么不一样呢。

liliangfangfang 发表于 2014-4-4 11:28:21

你取样在什么位置，但是这种组织是回火索氏体+上贝+少量铁素体

yuyu1010 发表于 2014-4-4 12:54:29

采集部位不同，材料淬透性问题，

qlf_126 发表于 2014-4-4 13:27:31

:handshake组织基本确定了，只存在少量上贝…………

wangzhen 发表于 2014-4-4 13:58:14

大件淬火取样位置不同金相组织不同是有发生，从金相上看没有太大的异常。。。。。。。。。。。

fbc1 发表于 2014-4-4 16:01:39

取样大概在中间部位，这种组织在大锻件中属于正常吗？

HRC 发表于 2014-4-4 16:14:53

应该不是上贝氏体，而是粒状贝氏体。
还有，取样位置在中间，不准确，一个工件有很多中间位置，如长度的中间，端面的中间，半径的中间，心部的中间等。

HRC 发表于 2014-4-4 16:16:23

还有，光看这组织是分析不了裂纹产生的原因的。

我心飞翔eric 发表于 2014-4-4 16:23:47

裂纹宏观形态、裂纹附近微观组织、热处理参数、化学成分等需要分析。

zhangrong 发表于 2014-4-5 17:28:26

淬火介质浓度怎么样是工件裂纹的关键

346465562 发表于 2014-4-6 10:14:57

是不是淬火过快！越大的产品越不好做，是不是淬火过快导致应力不能及时释放而形成裂纹，还是回火不及时或时间不够，当然也要排除什么煅打裂纹之类的！

sgf1989 发表于 2014-4-6 17:02:59

工艺有缺陷，500圆的保温时间这么短，而且回火后水冷，内应力大了

rclzy619 发表于 2014-4-7 11:00:51

这么大工件应该在加热时预热，保温时间按什么算的怎么那么短。

huajianfeng 发表于 2014-4-7 20:32:54

在裂纹处看看金相组织，淬火裂纹和锻打裂纹还是有区别的，淬火裂纹比较细小，而且尖锐，同时看看裂纹两侧的是否有脱碳现象，这就好确定了

leekeychen 发表于 2014-4-9 15:13:21

对比评级图呢，怎么样？

klhq 发表于 2014-4-11 08:35:23

保温时间短了，我们320的轴，要在600℃预热2h，完后在850℃保温6-8h，PAG淬火液，回火也要8-10h

两湖两广两河山 发表于 2014-4-11 08:44:24

目前只能按GB/T13320 标准规定的取样部位参照评级，除非产品技术要求另有约定。

有凤来仪 发表于 2014-4-25 14:29:07

建议：在裂纹附近取样，观察一下组织粗细情况。
由于材料的淬透性问题，调质后的回火索氏体组织存在于表层，而次表层、心部组织比较复杂，与材料成分、零件尺寸、冷却条件等储多因素相关，须仔细分析；
从提供的组织看，感觉组织不粗，淬火温度大体正常，裂纹产生的原因还有许多，祝你如意吧。

hope_2021 发表于 2022-11-17 09:24:43

不知道怎么算的保温时间，感觉奥氏体化和回火时间都不够吧

感应热处理 发表于 2022-11-17 11:25:17

淬火要小心啊。。。。。。。。
页: [1] 2
查看完整版本: 42CrMoA大锻件调质后组织到底该评什么