你的产品多宽，多长?用什么炉子做？
宽度1300mm，长度连续（无限），中频炉快速加热，电阻炉加热保温
本帖最后由 wcd51823 于 2014-4-9 14:40 编辑
李向楠 发表于 2014-4-9 10:54 static/image/common/back.gif
您说的很有道理，但是具体工艺实施起来却很困难，您方便详细说一下冷却这方面的经验吗？
具体说，精确温度控制，就是你首先要把握钢种工艺冷却终止点，这个终止点既要考虑到对你的性能不会有影响，也可对应力缓解有作用幅度，一般钢种这个温度点可以到200度左右吧，耐磨钢可能到170度左右；终止温度点解决了，后面就是设备保障了，目我们的淬火机高压端水量是不能单独控制的，所以一冷下来就基本上到室温了，所以设备上要改造，可采用超快冷的冷却模式，高压端水量可分组调节流量；另外要有低温测温仪，我们现场缺少这个，温度测量到300度以下就测不到了，所以是无法监控种植温度的。这些都做好了，对工艺摸索成熟后，薄板的板形会有较大的提高的。
关于强力冷矫直机，这个是个好东西，对薄规格尤其有效。 您是否听说过边部补偿这种方法（沿钢板横向控制温度的冷却速度，中间低两边高进行淬火），这种方法对板型有影响吗？ wcd51823 发表于 2014-4-9 14:34 static/image/common/back.gif
具体说，精确温度控制，就是你首先要把握钢种工艺冷却终止点，这个终止点既要考虑到对你的性能不会有影 ...
您是否听说过边部补偿这种方法（沿钢板横向控制温度的冷却速度，中间低两边高进行淬火），这种方法对板型有影响吗？
李向楠 发表于 2014-4-9 14:44 static/image/common/back.gif
您是否听说过边部补偿这种方法（沿钢板横向控制温度的冷却速度，中间低两边高进行淬火），这种方法对板型 ...
这是日本的技术，他们的在线热处理这个技术应用的较好，好像是应用特制的感应线圈，对边部进行感应加热，以弥补边部散热较快带来的温度偏低的问题，使钢板在冷却前通板均匀性较好。
这与我们的做法就是边部遮挡技术，通过管道长度方向的水凸度控制技术，来达到水量的控制，同时有侧喷配合，以确保不至于边部过冷，但实际应用不好，有待改进。这种方法如果应用好对版型肯定有好处，因为如果边部过冷，就会使钢板在宽度方向拱起来或窝起来；长度方向的控制可以使用头尾遮蔽设置，使系数满足要求，同时也可采取加速度来弥补长度方向的不均匀 这个工艺简单，就是控制板型有点难。我以前做过钢板热处理，主要是控制钢板淬火时上下水量比例，不同的钢种，不同的厚度，水量不一样。冬天和夏天水量相差也很大。这个主要靠经验积累，经过反复调节，板型就可以。另外，不同温度阶段冷却速度要控制好。这方面变形主要是由热应力产生。
（用滚压淬火）是用LOI公司生产的淬火机。使用起来不错，价格有点贵2亿多。 yuanchengyi 发表于 2014-4-11 10:58 static/image/common/back.gif
这个工艺简单，就是控制板型有点难。我以前做过钢板热处理，主要是控制钢板淬火时上下水量比例，不同的钢 ...
还有没有一些控制变形的措施呢？ 一般通过控制淬火冷速 yuanchengyi 发表于 2014-4-11 11:37 static/image/common/back.gif
一般通过控制淬火冷速
能不能跟我讲一下都有什么经验吗？
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