落叶知秋 发表于 2014-5-3 23:52:09

什么材料可以通过适当的手段使得有高强度的耐磨性

我们公司注塑机的螺杆用的是38Cr、42CrMn等，有的还是表面电镀Cr的，但普遍存在一个问题就是容易磨损，请问有什么材料，或者通过什么手段能够使材料的耐磨性能更好吗？

空余恨 发表于 2014-5-4 08:38:35

这个要根据工件的具体工况和现有工件的失效形式而定。

热处理小小兵 发表于 2014-5-4 12:37:55

渗氮能提高耐磨，但是渗层不厚

相信丨未来 发表于 2014-5-4 18:54:00

你们的螺杆经过了什么样的热处理？

jary001 发表于 2014-5-5 07:59:42

提高表面的硬度，表面感应淬火或者如3楼所说，氮化处理。

sunshinepeng 发表于 2014-5-5 11:52:03

楼主电镀Cr以后，表面HV能达到多少？多厚的镀层？

yhl218801 发表于 2014-5-5 14:09:34

你们的螺杆是多大的啊？如果可能，可以尝试低碳钢渗碳之后再度Cr

竹林风 发表于 2014-5-5 15:51:37

碳氮共渗的耐磨性比较好，深度也能达到要求

uu263 发表于 2014-5-5 16:57:48

分析运动状况，分析磨损机理，你要的设计要求。
再来重新设计。

秋天的风 发表于 2014-5-5 17:42:46

调质处理38-42HRC，不知你有没有热处理过？

zibu 发表于 2014-5-5 18:08:21

"中频感应淬火",之后可以再进行"强力喷丸"。中频淬火使其表面硬度达到60HRC，而强力喷丸后可进一步提高其耐磨性。

zibu 发表于 2014-5-5 18:26:23

对了,补充一下.选用中碳合金钢如;40CrMo,35CrMo,40CrNiMo,40CrMnMo等皆可.

落叶知秋 发表于 2014-5-5 21:20:53

相信丨未来 发表于 2014-5-4 18:54 static/image/common/back.gif
你们的螺杆经过了什么样的热处理？

我们的螺杆是从不同的厂家购买的，有的是渗氮的，有的是镀Cr的等。但耐磨性能都不是很好，一般一二个月就得换一次，都是磨损了，成本极高，一根螺杆要一千多

落叶知秋 发表于 2014-5-5 21:30:55

sunshinepeng 发表于 2014-5-5 11:52 static/image/common/back.gif
楼主电镀Cr以后，表面HV能达到多少？多厚的镀层？

因为螺杆不是我们自己生产的，那些厂家都在忽悠，具体多少我也不是很清楚，下次换下来是我切块去送检下试试，我对电镀不了解，请教下：电镀Cr表面HV一般多少合适？是不是越高越好？镀层最多能镀多深？谢谢

落叶知秋 发表于 2014-5-5 21:42:57

本帖最后由 落叶知秋 于 2014-5-5 22:17 编辑

yhl218801 发表于 2014-5-5 14:09 static/image/common/back.gif
你们的螺杆是多大的啊？如果可能，可以尝试低碳钢渗碳之后再度Cr

螺杆直径有30-60mm不等，如果渗碳后再电镀，电镀的作用在哪？是不是电镀的耐磨性比渗碳要好？

落叶知秋 发表于 2014-5-5 21:56:36

秋天的风 发表于 2014-5-5 17:42 static/image/common/back.gif
调质处理38-42HRC，不知你有没有热处理过？

调制的没有，但42HRC表面硬度会不会低了点？

落叶知秋 发表于 2014-5-5 22:07:23

zibu 发表于 2014-5-5 18:26 static/image/common/back.gif
对了,补充一下.选用中碳合金钢如;40CrMo,35CrMo,40CrNiMo,40CrMnMo等皆可.

有用过，想问下这些中碳钢用什么热处理较好？感应淬火吗？

qingrao8 发表于 2014-5-5 22:07:54

螺杆一般都用碳氮共渗热处理,可以保证较高的耐磨性.

落叶知秋 发表于 2014-5-5 22:13:45

qingrao8 发表于 2014-5-5 22:07 static/image/common/back.gif
螺杆一般都用碳氮共渗热处理,可以保证较高的耐磨性.

螺杆碳氮共渗，表面硬度和深度一般多少合适？

独品沪茗 发表于 2014-5-6 21:42:49

还有一个不错的方法：热喷涂耐磨涂层。比如Co-WC
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