紧固件长螺栓使用中被拉长
各位好：近期我们公司有批螺栓10.9级SCM435材料的产品，客户在装配过程中被拉长了，请问螺栓被拉长是什么原因引起的。我们做性能组织尺寸都是合格的。麻烦帮助分析下问题。谢谢 多大的螺栓？435很好淬火的
有可能是客户装配扭矩大吧
解决方法：1、叫客户更改 难
2、调整热处理将产品硬度抗拉做上限值
本帖最后由 zhuguicang 于 2014-6-2 14:12 编辑
保载试验就是测定在一定的拉力下伸长不超标的试验（10.9级，在830MPa应力下，保载15秒，伸长不超过12.5um,美制不超过12.7um)
你的伸长量是多少？ 产品为12*1.25*135的。性能在中上值，我们一般做在中间值，因该螺栓有效螺纹长度为35。
在830MPA下是做螺栓的保证载荷吧。我们现在是拉伸试验。没做螺栓的保证载荷。 与螺栓本身无关 检测一下你的摩擦系数，如果摩擦系数在下限，达到同样的扭矩要求，夹紧力会增加，导致螺栓达到屈服 请问，你通过什么标准评判是合格的，通过什么方式获得负载的拉力？ 螺栓使用中拉长肯定是过载。既然性能、组织合格，仍装配中发生拉长，那就是安装过拧。需要根据表面润滑状况确定摩擦系数、扭矩系数，校核该批螺栓的安装扭矩是否合适 螺栓多大尺寸的？这个材料M40以下，做到12,9级都可以的， 被拉长原因就是热处理级别不够或者拉力超拉力极限导致。。。 有没有可能是螺栓强度低了 很简单，如果客户发现的是个例。是你批量生产中的一个或几个次品。生产有如下几种原因会导致次品产生：
1.炉子产生故障时产品分离不干净。
2.炉子里长时间滞留个别产品被带出。
3.产品现场管理混乱也会导致不合格品被夹带。
如果客户发现的是批量问题，那就是检验技术或设备出现问题导致不合格产品流出。这种情况还可能带偏生产工艺。 可能是产品摩擦系数的问题，现在工艺装配都会看转角和力矩，很有可能是摩擦系数小，导致力矩一直不到要求，实际产品在不断旋转。 你也就是表面符合要求了，心部强度上不去，屈服点太低导致拉长，，这个尺寸需要表面心部硬度都要符合国标，然后控制力矩。。。。12.9的就没有这个问题了
螺栓使用中拉长肯定是过载。既然性能、组织合格，仍装配中发生拉长，那就是安装过拧。需要根据表面润滑状况确定摩擦系数、扭矩系数，校核该批螺栓的安装扭矩是否合适 1.做抗拉，强度没问题就不是热处理或尺寸或材料问题
2.抗拉合格了做摩擦系数，排除电镀问题
3.抗拉及摩擦系数没问题之后，那就几乎是安装问题了，按照下面的一个个排除
3.1预安装过载（枪的问题，人的问题）
3.2最终安装过载（枪的问题，人的问题）
3.3安装过程不规范（如私自涂油）
3.4偏载或对手见尺寸、摩擦系数问题
3.5使用过程不规范（超载、超温使用等）
3.5 紧固件长螺栓使用中被拉长 ，肯定是外力超过了螺栓本身的强度，螺栓产生了屈服，原因得一个个去分析
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