发黑药品溶化不了
发黑试验，氢氧化钠：亚硝酸钠：水=33：10:55,加药，加水，加热，发现槽底部沉积了大量的药品，根本溶化不了。是不是我加药加水顺序不对，是不是应该先少加水，加药品，加热后再加足水？ 你槽液温度是多少？估计你加热没沸腾。此钢铁氧化工艺在室温至沸腾前，基本是沉淀的。边加热边搅拌。使用后当温度降为室温又会成结晶体。 温度是多少？新配溶液的沸点应该是138-142C。 这个配方小实验温度在129度沸腾，现在的问题是，可能因为槽底药品没溶，上层的溶液沸点就低，在113度就沸腾了 wolf2003 发表于 2014-7-9 21:00 static/image/common/back.gif这个配方小实验温度在129度沸腾，现在的问题是，可能因为槽底药品没溶，上层的溶液沸点就低，在113度就沸腾 ...
建议搅拌一下，一定要让其熔化，这样的沸点才真实。 dhzhou888 发表于 2014-7-10 12:00 static/image/common/back.gif
建议搅拌一下，一定要让其熔化，这样的沸点才真实。
老师，你在东至齿轮厂工作过？ 巡洋舰 发表于 2014-7-10 18:28 static/image/common/back.gif
老师，你在东至齿轮厂工作过？
没有，您可能搞错了。我长期从事过表面处理技术，如QPQ技术等。发黑液的沸点是控制发黑质量的重点之一。 现在溶液搞好了,但发黑做了不久,就没有发黑效果了,根本上不了色,溶液呈褐色或黑色,里面有大量不溶的小颗粒,是不是溶液太脏了?上不了色是什么原因呢?现在溶液沸点在128度 我在3楼就告诉你沸点的正常值了，你的低了，要加氢氧化钠。 dhzhou888 发表于 2014-7-13 00:18 static/image/common/back.gif
我在3楼就告诉你沸点的正常值了，你的低了，要加氢氧化钠。
沸点是不是到达沸腾的温度并且温度不再往上升,我加了NaOH,温度到达144,但还是不上色,我怀疑可能热电偶坏了或者氧化剂不够 可能是氧化剂不足，零件酸洗了吗？ 忘了告诉你，测温可以用水银玻璃温度计校对，你说的沸点是对的。 没有酸洗,做的是碱洗,脱脂也没做,没办法,这就是我们企业. wolf2003 发表于 2014-7-13 13:44 static/image/common/back.gif
没有酸洗,做的是碱洗,脱脂也没做,没办法,这就是我们企业.
你不去油？这工序不能省。先把前处理做好再进行下一步，否则会影响你的分析方向。 巡洋舰 发表于 2014-7-13 16:33 static/image/common/back.gif
你不去油？这工序不能省。先把前处理做好再进行下一步，否则会影响你的分析方向。
除油，除锈都不能省。 材料的表面处理最重要的一环是预处理，你没有进行合格的预处理，肯定会出问题，你发不上黑的原因之一就是预处理不合格或不到位。 请问：斯凯孚轴承发黑的详细工艺及发黑设备的图片，我的邮箱ytsrcs@163.com 要先除油，再除锈，再热碱洗一下再去发黑，发黑完了如果不是很黑在稍微加一下发黑时间 wolf2003 发表于 2014-7-13 13:44 static/image/common/back.gif
没有酸洗,做的是碱洗,脱脂也没做,没办法,这就是我们企业.
酸洗也好，除油也好，都挺简单的。现在市场上有很多除油剂的，成本也不高，您要实在不想投入，就用发蓝槽除油，因为溶液呈碱性且温度也高，第一次加热沸腾后，便可基本除去工件表面油污，再清洗或冲洗，然后酸洗除锈并活化，这道工序不能省，你要做好质量哪能不投入呢是吧？酸洗也挺简单，20%盐酸就好，根据你的发蓝槽装炉量设计一个不锈钢槽子或者塑料槽，要不了多少钱的。
补充两点：1、若用发蓝液除油，不定期将沸腾溶液表面油膜去掉；2、盐酸挥发性强，建议加入0.5%缓蚀剂。希望对你改善质量有所帮助。
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