感应器铜管出现裂纹
最近发现一个感应器的铜管出现裂纹:我们这有的认为是铜材本身有问题
还有人认为是过热
还有人认为是正常情况
大家怎么认为呢 管它什么原因,焊上不就得了。又不是产品,那么较真干什么. qianhongyi 发表于 2014-7-16 10:33 static/image/common/back.gif
管它什么原因,焊上不就得了。又不是产品,那么较真干什么.
老外老板喜欢问WHY
我也想搞清楚,我感觉是铜材问题 消耗品,换了就行。。。。 肯定是原材料的问题!! wufajun 发表于 2014-7-17 06:23 static/image/common/back.gif
肯定是原材料的问题!!
为啥这么肯定,有啥有力依据
谢谢 djh088 发表于 2014-7-16 22:48 static/image/common/back.gif
消耗品,换了就行。。。。
虽然是消耗品,但是也有相应的使用寿命
要求加热24000次,现在大约是16000左右。 wjl211314pp 发表于 2014-7-17 07:18 static/image/common/back.gif
虽然是消耗品,但是也有相应的使用寿命
要求加热24000次,现在大约是16000左右。
24000次正常加热,喷水.使用了16000次加热,喷水循环,没有出现过问题?如有,查查原因,不要出现裂缝结果再去分析原因. 这种是消耗品,加热冷却次数多了,会出现冷热疲劳,产生裂纹,这种很常见,尤其在快速加热冷却机械中! wjl211314pp 发表于 2014-7-17 07:18 static/image/common/back.gif
虽然是消耗品,但是也有相应的使用寿命
要求加热24000次,现在大约是16000左右。
天津内燃机厂从1956年开始用苏制的‘260型’高频设备,他们的每一个曲轴感应器每天都在使用中,一直使用到更换产品为止从未被自然消耗掉(前提是正常使用)。您的感应器裂纹应该查找一下原因,此处裂纹并不是正常现象例如:材料问题等。 本帖最后由 llyyhh520 于 2014-7-22 13:46 编辑
图片看不清楚,多拍几张传上来,从不同角度,不同的距离,了解全面才能看到问题的原因。 目测应该是曲轴感应器,这个跟材料,制作,使用都有关系,楼主要横向和纵向对比一下。只抛出一点是无法作全面分析的。
页:
[1]