硝盐淬火后表面颜色一致性有哪位做的好，指教一下!!!
我厂加工的产品使用硝盐淬火，以前商家没有严格要求表面质量。近期对表面质量提出要求，，表面颜色均匀一致。但加工的有部分产品表面颜色不均匀，偶尔有花斑，或者产品叠加部分留有明显痕迹，各位有没有高招？？？？:time: 热处理后喷砂到亚光，或许可以试一下 尽量不去喷砂或者喷丸，毕竟要增加成本，另外有一些不适合喷砂的产品。看各位有没有其他的法子，比如气氛调节，淬火盐的调配等等 你可以进行一次“钝化处理”，即表面颜色一致，还可序间防锈。比用清水洗成本增加不多。 楼主你的套圈是多大的？看看我这个套圈处理后的颜色怎么样！你这是蓝色的？
这个套圈多少度等温 黑马王子的佳作是硝盐水溶液钝化后表面烘干吗或是别的？ chenzhigang 发表于 2015-6-21 22:41
你这是蓝色的？
这个套圈多少度等温
略显蓝，现场肉眼看是蓝灰色，带点亮光。照片拍的显蓝，拍摄的角度和光线不同照片显的颜色也略有差异。
180度，马氏体分级淬火 伯龙马 发表于 2015-6-22 00:26 static/image/common/back.gif
黑马王子的佳作是硝盐水溶液钝化后表面烘干吗或是别的？
没有经过钝化处理，淬火出来的颜色。
黑马王子 发表于 2015-7-17 18:05
略显蓝，现场肉眼看是蓝灰色，带点亮光。照片拍的显蓝，拍摄的角度和光线不同照片显的颜色也略有差异。
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能透露一下你180度等温盐浴的配方吗？谢谢 chaijiadashao 发表于 2015-7-18 07:26
没有经过钝化处理，淬火出来的颜色。
那就请你介绍介绍经验吧，我认为等温分级淬火后，不经过任何处理，颜色不会均匀一致。 伯龙马 发表于 2015-7-18 14:10 static/image/common/back.gif
那就请你介绍介绍经验吧，我认为等温分级淬火后，不经过任何处理，颜色不会均匀一致。
轴承专用淬火油新配方，有这种
chaijiadashao 发表于 2015-7-18 14:54
轴承专用淬火油新配方，有这种
轴承专用淬火油是光亮淬火油吗，光亮剂加多少？ 伯龙马 发表于 2015-7-18 16:59 static/image/common/back.gif
轴承专用淬火油是光亮淬火油吗，光亮剂加多少？
不是光亮剂，还有另外一种添加剂，可以把工件发黑了。涉及机密，就不变说了。
在上世纪70年代有用煮黑液做淬火冷却剂的，可实现淬火并防锈。 伯龙马 发表于 2015-6-13 14:13
你可以进行一次“钝化处理”，即表面颜色一致，还可序间防锈。比用清水洗成本增加不多。
请马老介绍一下钝化工艺。 zhang 发表于 2015-7-19 08:03
请马老介绍一下钝化工艺。
所谓“钝化处理”，即序间（短期）防锈处理，其配方为（质量分数）5--10%的亚硝酸钠，其余为水。在室温下浸泡5--10分钟提出即可。其原理为在浸泡过程零件表面形成极薄的氧化膜，防止潮湿空气和水分与零件表面直接接触而生锈。
钝化前零件表面必须清理或清洗干净，如喷砂、酸（减）水溶液清洗。 伯龙马 发表于 2015-7-19 09:38
所谓“钝化处理”，即序间（短期）防锈处理，其配方为（质量分数）5--10%的亚硝酸钠，其余为水。在 ...
谢谢解答，原来是这样。:handshake 伯龙马 发表于 2015-7-18 17:46 static/image/common/back.gif
在上世纪70年代有用煮黑液做淬火冷却剂的，可实现淬火并防锈。
哦，设计机密吗？如果不涉及，可否请马老简要讲讲？
煮黑液配方：（质量分数）90%氢氧化钠+10%亚硝酸钠，另加质量5--10%的磷酸三钠，其余为水。经120--140度加热混合互溶后冷却下来，在室温下用于作淬火冷却介质。
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