伯龙马 发表于 2015-6-16 10:47:31

大家谈谈:铝合金的热处理有什么特点

   如题,铝合金的热处理特定:加热速度、加热温度、冷却速度等等。

伯龙马 发表于 2015-6-18 04:10:46

       热处理同仁们,没有搞铝合金热处理的吗?或是这个问题不重要?为何没有回应啊。

jeetor 发表于 2015-7-31 15:47:36

加热温度在535摄氏度,用水冷却。别的等待大牛回答

yankely 发表于 2015-7-31 16:07:12

不同的铝合金固溶温度有所不同在480-535之间,而且温度范围都比较短,具体的可以查铝合金热处理工艺。
难点控制在冷却速度,一般用水剂进行淬火,转移速度越快越好,最好控制在10S以内。

伯龙马 发表于 2015-7-31 16:15:10

本帖最后由 伯龙马 于 2015-9-11 17:09 编辑

   jeetor (接头人)你好,我不大牛是老马,回复你的帖子如下:
    铝合金的热处理特点是,对工艺参数十分敏感。
    (1)时效加热温度的敏感性为了使尽可能多的强化相溶入固溶体,所以铝合金的固溶加热温度尽量提高,应接近其熔点。为了避免极易产生的过热、过烧,必须严格控制加热温度。铝合金的加热温度范围一般在10℃以内,要求加热炉的温度均匀度≤±5℃。
   (2)固溶加热速度的敏感性对于包铝铝合金热处理时,为了防止包铝层与基体铝合金之间扩散而影响其使用性能,应使固溶处理的加热速度尽量快些,限制加热时的最大回复时间,如表1-12所示。
                      表1-12包铝铝合金固溶处理加热的最大回复时间限制截面有效厚度/mm允许的最大回复时间/min
≤1.5        10
>1.5~5        20
>5~10        30
>10~15        60

   (3)冷却速度的敏感性对于大多数铝合金淬火冷却时,都要求在400~250℃范围内以最快的冷却速度冷却,在随后的时效处理才能获得良好的综合力学性能以及较好的抗应力腐蚀能力。因此,要求淬火转移时间为5~15s。为了确保强化效果,应力求减小处理前的有效尺寸(如在粗加工后处理等)。不难看出,铝合金零件设计时,应考虑到铝合金淬火冷却速度的敏感性。
   (4)淬火与时效的间隔时间的敏感性表1-13为铝合金淬火后塑性保持时间及淬火与人工时效间隔时间的限制。
      表1-13铝合金淬火后塑性保持时间及淬火与人工时效间隔时间的限制合金牌号
   2A02(LY2)        淬火后塑性保持时间/h        淬火与人工时效间隔时间/h,2~3        <5或15~100
       
                           2A12(LY11)        1.5        不限
                           2A17(LY17)        2~3        不限
                            2A50(LY50)        2~3        <6
                            2A70(LD7)        2~3        不限
                            7A10(LC10)        2~3        <3或>48
                           7A04(LC4)        6        <4或2~10昼夜
      以上内容摘自 马伯龙编著《热处理工艺设计与选择》第一章热处理工艺设计基础(第19页)
   

司马虫虫 发表于 2015-9-11 16:22:45

我记忆中发动机铝合金固溶是535℃,时效时是210℃。

183222009 发表于 2015-9-11 16:30:03

伯龙马 发表于 2015-7-31 16:15 static/image/common/back.gif
jeetor (接头人)你好,我不大牛是老马,回复你的帖子如下:
    铝合金的热处理特点是,对工艺参数 ...

铝合金时效温度应该尽量接近融化温度应该改成固溶温度应该接近融化温度。

伯龙马 发表于 2015-9-11 17:12:04

   谢谢7楼的纠正,固溶温度应该接近融化温度,而不是时效温度接近融化温度。

gyrq 发表于 2015-11-6 15:00:35

固溶温度与挤压方式不同也有关系,时效温度根据产品要求来定,冷却速度应该是越快越好。
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