于锻后的毛坯进行不完全退火处理
于锻后的毛坯进行不完全退火处理目的是使钢中的组织均匀化，降低硬度，为切削加工和最后的热处理作好组织上的准备。其退火的热处理工艺规范为：随炉升温到830～850℃，保温一段时间，确保内外热透后以40℃/h的速度冷却到600℃出炉空冷，退火后的组织为珠光体+碳化物，硬度在207～255HB。
②淬火温度的选择与压铸模的服役条件有关，随着淬火温度的提高，钢的热硬性明显提高，而导热性较差，表1为该钢的淬火与回火温度对硬度的影响，从表1中可知，1100℃淬火和550℃进行高温回火，硬度达到最大值，此时的加热系数其0.3～0.4min/mm。因此淬火温度与回火温度应根据模具的具体要求来选择。
一般而言，对要求高韧性的高强度模具，宜采用较低的淬火加热温度（1050～1100℃）；对于要求热硬性的模具，宜采用较高的淬火加热温度（1100～1150℃），多采用油冷的淬火组织为马氏体+少量残余奥氏体+少量粒状碳化物，对于形状复杂的模具，为防止开裂则也可采用350℃的等温淬火，对于要求较小模具，则推荐560～580℃进行一次分级或多次分级，随后空冷。为了减少变形，则出炉后应进行适当的预冷。
楼主你好，在淬火-回火部分谈得很详细说明你对所谈钢很了解，根据某种模具的使用条件编制热处理工艺肯定很好。唯一的是没指明这是什么钢种及其具体牌号。该钢锻后采用不完全退火能达到组织均匀化目的吗？
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