350862853 发表于 2015-7-22 18:50:31

分享42crmo回火问题

本人做了一批42crmo圆棒,直径50mm.要求30到34。 860加热保温,油冷,淬火硬度45到50hrc,530回火,保温3小时,空冷后硬度偏低,一炉200根左右,都留有间隙,本人总结不是42crmo.大家也探讨下

伯龙马 发表于 2015-7-22 20:10:40

      "都留有间隙"是什么意思?从淬火后硬度分析,似乎不是42CrMo钢

lixinyu 发表于 2015-7-23 11:22:24

伯龙马 发表于 2015-7-22 20:10
"都留有间隙"是什么意思?从淬火后硬度分析,似乎不是42CrMo钢

前辈,请教您一个问题,我厂进厂28Crmo无缝管(整体调质状态)。但冷加工时,加工困难,遂对其进行正火。但正火后力学性能整体与进厂(调质状态)降低。后又对材料进行550度回火,金相组织能判断为索氏体吗?严谨些能判断为珠光体吗?
                               调质---正火----回火

伯龙马 发表于 2015-7-23 13:40:57

lixinyu 发表于 2015-7-23 11:22
前辈,请教您一个问题,我厂进厂28Crmo无缝管(整体调质状态)。但冷加工时,加工困难,遂对其进行正火。 ...

    正火后力学性能不如调质状态的了(这可能是正火过程析出铁素体了),再进行一次550度回火(想用正火代替淬火?),铁素体仍然存在,基体组织的力学性能可能更低了。这种情况不能评定为索氏体。

lixinyu 发表于 2015-7-23 14:45:16

伯龙马 发表于 2015-7-23 13:40
    正火后力学性能不如调质状态的了(这可能是正火过程析出铁素体了),再进行一次550度回火(想 ...

又一次进行回火550后,力学性能基本恢复到来料状态(调质状态)时的力学性能。以您的意见,怎么评判组织呀?

伯龙马 发表于 2015-7-23 14:52:41

lixinyu 发表于 2015-7-23 14:45
又一次进行回火550后,力学性能基本恢复到来料状态(调质状态)时的力学性能。以您的意见,怎么评判组 ...

按理说,力学性能达到调质状态,组织可能是细片状索氏体,也可能是粒状索氏体。

lixinyu 发表于 2015-7-24 08:07:24

伯龙马 发表于 2015-7-23 14:52
按理说,力学性能达到调质状态,组织可能是细片状索氏体,也可能是粒状索氏体。

恩,受教啦,谢谢您,咱们好像也算老乡,我是唐山的。

伯龙马 发表于 2015-7-24 09:46:39

lixinyu 发表于 2015-7-24 08:07
恩,受教啦,谢谢您,咱们好像也算老乡,我是唐山的。

李工好,应当是老乡______同省都是老乡,还认识其他同乡人吗?

lixinyu 发表于 2015-7-24 10:27:51

马老,您好,在论坛里有两个我的同事,就是上次向您咨询井式炉加高的那位。其余的有几个爱协林的,剩下的就不知道是哪里的啦。

伯龙马 发表于 2015-7-24 10:55:26

lixinyu 发表于 2015-7-24 10:27
马老,您好,在论坛里有两个我的同事,就是上次向您咨询井式炉加高的那位。其余的有几个爱协林的,剩下的就 ...

   好的,以后大家多联系,互相学习共同提高。我们离得挺近的有时间来秦皇岛玩。

lixinyu 发表于 2015-7-24 11:19:55

好的,马老。谢谢您。         

ZTY5439 发表于 2015-7-24 11:41:13

50圆棒料860加热淬火,温度低了点,880加热较好

zhang 发表于 2015-7-24 15:47:26

看来你的材料有问题呵,42crmo回火,530回下来不到30-34,说不过去。

伯龙马 发表于 2015-7-24 16:36:16

      42CrMo钢860度加热油冷淬火,530度回火后硬度也就34---35HRC左右吧,如果含碳量在下限,回火时间长些硬度会更低。

sudenzhi 发表于 2015-7-24 17:41:16

材料不对,因淬火硬度明显偏低,做一下光谱分析。

伯龙马 发表于 2015-7-24 18:13:12

sudenzhi 发表于 2015-7-24 17:41
材料不对,因淬火硬度明显偏低,做一下光谱分析。

   你好,预估材料不对,可能在哪些方面有问题?

sudenzhi 发表于 2015-7-24 19:32:29

可能含碳量偏低,淬火温度低或保温时间短。

伯龙马 发表于 2015-7-24 22:47:21

sudenzhi 发表于 2015-7-24 19:32
可能含碳量偏低,淬火温度低或保温时间短。

   呵!我们的看法是一致的,碳量偏低或加热温度低……

sudenzhi 发表于 2015-7-25 12:58:05

谢谢马专家的认同。因早期做一出口欧洲的零件,正是此材质,为防差错和确立优化工艺,跟踪过几炉检验状况。

way004 发表于 2015-7-27 14:55:57

针对楼主的问题,我个人认为也有可能工艺问题,就是淬火时从炉子到油槽的间隙停留时间过长而导致淬火硬度过低,最终使调质后的硬度过低。
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