煮黑（发蓝）后生锈什么原因？
如题请大家讨论一下：零件表面煮黑（发蓝）后生锈是什么原因？ 个人拙见:发黑的过程是使金属表面氧化成致密的四氧化三铁黑色保护膜。发黑只是表面很浅防氧化处理，时间长了还是会生锈的。
短时间内生锈的原因是:氧化剂和碱工艺有问题时，金属表面容易被氧化成氧化铁，导致生锈（锈蚀）。像发黑氧化溶液没有清洗干净或者皂化处理不到位，还有防锈油不好等等也都会造成生锈的现象。
具体的来谈，发黑后的工件‘生锈’最主要的原因有3个，如下：
1.发黑后的工件不进行浸油脱水处理会很快变色，甚至整体变为黄色（好似生锈）。因此，发黑后的工件一定要进行脱水处理（在脱水油中浸泡5-10分钟）。但既使已暂时变色的工件，浸油后仍会变黑。
2.发黑后的工件用一般油脂涂覆未进行脱水防护处理，使工件表面的水分子被封在油膜里面。时间一长易出现由里向外的生锈现象。
解决的办法是：使用专用的置换型脱水防锈油，它可将工件表面的水分子置换为油分子，从而避免工件由里向外生锈。脱水油的防锈期一般不少于180天，在北方干燥地区，防锈期会更长。没有脱水防锈油者可用煮沸的机油浸泡工件。
3.脱水油在使用过程中会不可避免的带入水份，它在油层底部会形成沉积水，工件在脱水处理时如果投在容器底部会置身水中，达不到脱水目的。
解决的办法是：脱水油在使用时在容器中间最好设置一个隔离网。使工件在置入脱水油中时设法保证不接触容器底部的水层。长时间使用后的脱水油中水份含量会明显增加，在静置24小时后会沉积在容器底部。应及时将容器底部的水份放掉。如含水量过多时应更换新油。
感谢柴工对煮黑生锈问题的详尽解释。 有些企业可能没有皂化工序。皂化工序的作用是使四氧化三铁的间隙内形成能溶于油的硬脂酸铁，浸油后工件表面的四氧化三铁就是连续无空隙了。 dhzhou888 发表于 2015-8-3 03:23
有些企业可能没有皂化工序。皂化工序的作用是使四氧化三铁的间隙内形成能溶于油的硬脂酸铁，浸油后工件表面 ...
周工道出了煮黑防锈的最后一道关键工序，其实被有的企业忽视。 发黑后零件表面出现白色粉末的物质是何原因？ 发黑后零件表面出現白色粉末物质应该是氧化后沒有清沒干净所至 发黑后零件表面出現白色粉末是未清洗干净的碱。 两湖两广两河山 发表于 2015-8-8 09:22
发黑后零件表面出現白色粉末是未清洗干净的碱。
谢谢！你的这种分析很有道理。 零件表面处理后的防锈蚀能力用盐雾试验出锈小时数做衡量标准。
发黑处理后，盐雾试验12小时会出锈。若发黑后浸油然后甩干，有可能24小时出锈。 发黑氧化膜的附着力，可用一定高度和数量的砂粒自由落下的冲击法检验。 发黑氧化膜的附着力 可用3%硫酸铜滴定
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