３Ｄ打印金属材料产品
“直接金属激光烧结成型技术（Direct Metal Laser-Sintering，缩写DMLS）是3D打印技术领域王冠上的明珠。该技术因为直接用高能量的激光熔融金属粉末沉积，同时烧结固化粉末金属材料并自动地层层堆叠，以生成致密的几何形状的实体零件。而金属本身是致密体重熔，不易产生粉末冶金那样的成形时的空穴，结构件致密度可达99％以上，接近锻造的材料胚体。”３Ｄ打印出来的产品是否就不需要热处理了？大家谈谈这个３Ｄ打印如何？ 有做这方面的产品的么？ 聊聊啊。 一般需要真空退火处理。
我们的钛合金作真空退火 我看过3d打印的材料金相 很戳的 524 发表于 2015-8-6 20:19
我看过3d打印的材料金相 很戳的
请教：什么是“很戳的”？ MYG 发表于 2015-8-6 20:44 static/image/common/back.gif
请教：什么是“很戳的”？
很差的意思，是北方方言。
3D打印是趋势，但是我觉得热处理还是需要的。
新鲜事物，大家多发表见解。我现在想知道3D能直接打出钢铁零件吗
我在学校曾经听过一次学术会议，讲的是粉末成型的技术，从原理来讲与激光3D打印是类似的，会上描述过成型过程中的一些问题：
1，成型的精度：激光熔融成型是从将金属粉末高温融化然后成型的，这个过程中的热应力会导致成型件的热应力，而且“打印”过程中产品成型的速度是比较慢的，产品从很薄到变厚的过程中热应力释放，尺寸形状的精度会出现很大的偏差。
2、成型的环境：在空气中“打印”会与氧气接触，熔融状态下很难保证不被氧化，所以３Ｄ打印必须在惰性气体保护或者真空环境中进行。
3、就是热处理问题了：３Ｄ打印是将金属的粉末熔融再成型。金属铁的粉末熔融后再成型，其过程与铸造类似，个人认为３Ｄ打印在目前的技术条件下是无法直接获得产品所需要的组织（马氏体等）的。
4、上面仅仅是当时的一些技术上的难点，技术在不断的发展，克服这些只是时间的问题。个人意见，仅供参考 llyyhh520 发表于 2015-8-7 10:01
新鲜事物，大家多发表见解。我现在想知道3D能直接打出钢铁零件吗
现在可以打印出金属材料的产品 如果说金属粉末一层层熔覆,在硬度上是有局限的,硬度高了的材料会产生裂纹.个人拙见3D打印金属材料拿来做工艺品可以,实际中应用范围不大 本帖最后由 Genius 于 2015-8-8 14:30 编辑
关于3D打印技术，这个概念在这两三年国内很火。主要是我们在这个领域取得了一定实际有价值的成果。我们在实验室打印的塑料；也见识过金属粉打印。个人认为热处理是需要的，并且3D打印是一个发展方向，对于一些复杂结构提供了一体化方案，一些瓶颈在可预见的时间节点内是可以解决的。 对于异性件三D打印效果比较理想 是异形件吧？
如果非异形件打印是造价大效率低的原因吗？ Genius 发表于 2015-8-8 14:26
关于3D打印技术，这个概念在这两三年国内很火。主要是我们在这个领域取得了一定实际有价值的成果。我们在实 ...
您如何看待3D打印市场？3D打印有哪些优缺点？ 我认为利用3D打印技术通过激光高温快速加热让金属粉末烧结成型的产品，与冷压烧结粉末及热等静压烧结粉末的产品的差别仅是成型方法的不同，可能不会直接获得产品所需要的力学性能，因为这种成型方法是一层层堆积起来的，尽管激光加热速度很快，前一层硬化了，又被后一层加热退火了，以此类推……。欲获得硬化还需重新热处理！？ 绵阳那边高温合金，需要真空退火的，并且温度差不多（1000-1200），
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