50#钢淬火硬度不均匀，同一平面内硬度相差极大
产品中间为工字梁，两端为直径80mm，厚度100mm的圆柱体。整体长度1.2m，50#材质。化验室检验钢材化学成分均符合GB/T699-1999国家标准
工艺：淬火850±10℃，水冷淬火(要求10-50℃)，批量生产后实际水温在40±2℃内。560±20℃回火。回火出炉后水冷。装炉方式为一件一件进炉，无堆放层叠。
生产过程中出现的问题：
产品的两端为直径80mm，厚度100mm的圆柱体，检验淬火硬度时发现圆柱面淬火硬度相差极大。以产品中心对称线为基准，一半圆内HRC50±5，另一半圆内HRC30左右。如下简图所示。但回火后的硬度均符合技术要求，且回火硬度相差不超过10HB。尚未进行金相检测(估计得等到明天才能出结果)
为什么同一位置的淬火硬度相差如此之大？？？？？？？？？？ 如大家所知，50钢淬透性很差，且淬透性带很宽（高点硬度与低点硬度差较大），你的零件直径较大，再加如果材料成分不均、热处理加热或冷却不均等因素，极易产生这种现象。我认为直径80mm的55钢淬火表面硬度30HRC 左右合理，高硬度是假象（淬火晶格畸变严重），回火后只能都达到30HRC左右，不会都达到50HRC左右。
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