求助真空油淬零件叠放时发黑的解决办法
求助一个头疼的问题:真空油淬炉,使用的是专业真空淬火油,零件是1Cr13和2Cr13的薄片小零件,厚1-4mm。常规的工艺,淬火时前室有充氮气,0.7bar,单独散开摆放时,每个零件的外观都是正常的。我们为了提高装炉量和控制变形,将多片零件叠在一起热处理时,则零件约50%的面积上都有发黑、发暗的斑块。搞不清什么原因啊,看看有没有遇到类似问题的朋友,提供下解决思路呗?若是有效,我会尝试改进并反馈结果,万分感谢! 原料清洗如何,黑斑处硬度如何,是否淬硬?liusx0900766 发表于 2015-11-8 07:51
原料清洗如何,黑斑处硬度如何,是否淬硬?
原料没有清洗,因为不脏
黑斑处硬度和其他地方没区别,可能是因为零件很小、材料淬透性又好的缘故。散放和叠放的硬度也没有区别。 看似清洁,实际零件表面不干净造成的,用碳氢清洗剂或汽油(注意安全)清洗两遍,风干后进炉。 你所产生的零件是不是都在四周边缘,工件上面出现的黑的概率大点。
并且不是每炉产生,但常常出现。 sudenzhi 发表于 2015-11-8 11:24
看似清洁,实际零件表面不干净造成的,用碳氢清洗剂或汽油(注意安全)清洗两遍,风干后进炉。
下次想办法去尝试。可是为什么散放不接触时颜色是好的呢? 纸飞机 发表于 2015-11-8 13:27
你所产生的零件是不是都在四周边缘,工件上面出现的黑的概率大点。
并且不是每炉产生,但常常出现。
对,四周多,中间也有。你说的上面是什么意思?零件是薄壁,竖直叠放。
发黑的零件图如下 楼主使用的应该是双室油淬炉,冷却时在冷室,估计淬火油内有水气,工件冷却时没有叠加的部位,产生氧化,所以有黑点,叠加的部位没有氧化,杂质为进入工件内部,所以是白色。 jsn 发表于 2015-11-9 11:07
楼主使用的应该是双室油淬炉,冷却时在冷室,估计淬火油内有水气,工件冷却时没有叠加的部位,产生氧化,所 ...
你理解反了,是没有叠加时,颜色正常,叠加的时候,颜色发黑发黄。
那可能是跟你冷却速度有关系,为什么摆的少,就颜色好或不叠加的部位也好。 请问是油淬还是气淬的 yankely 发表于 2015-11-9 12:11
请问是油淬还是气淬的
兄弟,油淬,前面说的很清楚了:L jsn 发表于 2015-11-9 12:10
那可能是跟你冷却速度有关系,为什么摆的少,就颜色好或不叠加的部位也好。
哦,您的观点是冷速快一些光亮性会好?如果从这个角度分析,是蒸汽膜的影响还是流动性的原因呢?请问您这边有见过相关资料或有过案例吗?我之前也听人说过类似的话,但想不通道理在哪:dizzy: 我们气淬炉遇到过这样的情况,工件薄的出炉颜色好,厚件出真空炉有发黄现象。 下次想办法去尝试。可是为什么散放不接触时颜色是好的呢?
你忘了真空淬火的一大特性,具有脱酯功能,呵呵。 熔铝炉设备厂家东普热能熔铝炉 一五零三八三九七二九九,欢迎咨询 1.产品进炉前必须清洗干净,且必须烘干/风干。
2.产品装炉方式有问题,将零件分散放置,尽量避免零件相互接触。 炉子前两天坏了,厂家来人在修,我们将油抽出了,修好后再做。
非常感谢大家提的各种建议,我小结一下主要有3点:一是前清洗,二是摆放要有间隔,三是冷却快一些(流动性好或搅拌强)。还有其他途径吗? 其实这个就是下油后留下的碳黑 你可以不充气看看,但是预冷久一点,我这里做真空人家都要求要白色的。我们做的都是圆的,全部叠起来做的,966的我们一炉放个七八百公斤货,做出来都全部白。
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