40Cr淬火硬度不合格求助,请大家帮忙,谢谢!!
本帖最后由 shiyilang007 于 2015-12-25 20:21 编辑40Cr转轴,轴颈Φ60-65mm,网带炉10%PAG淬火后表面硬度HRC25-35,请专家帮忙分析下原因。
原材料淬透性J9=48HRC,J15=40.5HRC
具体工艺如下:网带炉加热830℃,网带保温时间90min,搅拌为循环喷射(搅拌效果较弱)
10%PAG淬火液已使用4年,用折光仪检测虚拟浓度为35.5%,冷却曲线如下:
我的分析认为特性温度(Tmxa=454℃)和特性冷速(Vmxa=70℃/S),V300=50℃/S,T600=16S,T400=20.5S,T200=26S,蒸汽膜阶段50S较长,冷速不足是主要原因。
请对PAG熟悉的专家给予指导!! 这材料我曾经用920 清水淬火,表面硬度达到57左右,从表面向里>5mm,金相组织就不合格!F偏多,金相完全不能满足客户要求! 淬火加热温度低、淬火液冷速不足。 冷却曲线图片不知道怎么上传 D:\IMG_20151224_140846 冷却曲线详见附件,请大家帮忙看看。 查查产品表面是否贫、脱碳? 表面硬度为淬火后去除氧化、脱碳后皮下0.5~1mm处的硬度 我们一般为860°淬火,HRC50左右 你试一下淬火温度提高到850-860℃,淬火液要换了,淬火液浓度太高了,淬火能力不足。有没检测的硬度梯度曲线看下? 10%PAG淬火液已使用4年,用折光仪检测虚拟浓度为35.5%,是读数乘以系数得出的吗?冷却曲线如下:
(Vmxa=70℃/S)这个比油还慢,一般最大冷速在170左右做40Cr的材料就OK了。 加热时间没问题,你的介质已经报废了,有机PAG寿命很短,我们用无机的,用了十几年了都没事,就你说的材料尺寸,我们810淬火,硬度都在hrc55以上了,直径大于500的,硬度也在45以上 您这个工艺以前干过吗?能干出合格产品吗?
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