介绍一支专门解决热处理技术问题的团队
敬请关注微信号，专业解决齿轮热处理方面的技术问题。 是解决各种疑难杂症吗？ 包括对齿轮高频淬火的问题吗 请介绍团队的主要成员经历，谢谢。 孤鸿踏雪 发表于 2016-1-14 09:28是解决各种疑难杂症吗？
不敢:handshake ，我们也是本着交流学习的态度。 lixinyu 发表于 2016-1-14 16:04
包括对齿轮高频淬火的问题吗
主要还是渗碳淬火齿轮 伯龙马 发表于 2016-1-15 08:39
请介绍团队的主要成员经历，谢谢。
成员除了我是211毕业，其他都是985院校材料专业毕业。有在国企工作过的如法士特，有在外企工作过的如格特拉克。 kenisange 发表于 2016-1-17 19:39
成员除了我是211毕业，其他都是985院校材料专业毕业。有在国企工作过的如法士特，有在外企工作过的如格特 ...
请介绍曾经解决过哪些问题，还有哪些没解决的问题及其研究方向。 kenisange 发表于 2016-1-17 19:32
主要还是渗碳淬火齿轮
目前，就齿轮的渗碳淬火而言，问题也比较多，能否具体点？变形问题？芯部硬度问题？非马问题？渗层均匀性（齿根与齿面的渗层差异）问题？ 介绍一下都能解决啥样的问题？:) kenisange 发表于 2016-1-17 19:32
主要还是渗碳淬火齿轮
欧，谢谢。 伯龙马 发表于 2016-1-18 06:02
请介绍曾经解决过哪些问题，还有哪些没解决的问题及其研究方向。
1.齿轮轴硬度梯度不够材料20CrNi3
2.零件清理后表面黑斑。
3.花键塞规不过。
4.减小轴的变形。
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还有搞定了多台妖炉。
目前合作的是美国一家公司，开始是帮他们解决 花键塞规不过的问题，现在他们提出了更高的要求；将内花键的椭圆和锥度都控制在两道以内。我画的这个齿轮上传一下
外齿齿顶圆是324mm模数是3齿宽45mm
内花键的小径112mm模数1.6齿宽39.5mm一端有个小台阶所以比45小。
材料8620，0.5-1.0mm渗碳淬火。
花键是用拉刀拉的，基本上拉完花键的椭圆和锥度就非常接近两道了。
如果大家有什么好的建议可以留言，也可以加微信留言。 刘武乐 发表于 2016-1-18 14:33
介绍一下都能解决啥样的问题？
低碳合金钢渗碳淬火齿轮所遇到的我们都很感兴趣。 孤鸿踏雪 发表于 2016-1-18 08:46
目前，就齿轮的渗碳淬火而言，问题也比较多，能否具体点？变形问题？芯部硬度问题？非马问题 ...
孤工，您说的这些问题在我们以前的工作中经常遇到:) 。 kenisange 发表于 2016-1-18 21:01
孤工，您说的这些问题在我们以前的工作中经常遇到 。
我这里渗碳淬火产品依然存在很多问题。我现在就有一个亟待解决的问题，先在这里介绍一下，希望你能支个招：
有一个圆柱销，材料为40Cr，技术要求为渗碳淬火，表面硬度≥58HRC，有效硬化层深（CHD）1.0~1.4mm，芯部硬度为28~36HRC，现在可供使用的是国产丰东型多用炉（可供选择的淬火油有今禹Y15-Ⅱ快速光亮淬火油和Daphne Hi-Temp OilA等温分级淬火油两种），这个产品如何在保证变形量（热后≤径向跳动≤0.30mm）最小的情况下，达到其它技术要求？请给出一个比较详细的渗碳淬火工艺。 补充一点，这个材料的这个技术要求，和顾客没得商量余地 孤鸿踏雪 发表于 2016-1-19 09:09
补充一点，这个材料的这个技术要求，和顾客没得商量余地
渗碳——淬火——高温回火——感应淬火——低温回火，OK，饭煮熟了。 打铁不止 发表于 2016-1-19 11:16
渗碳——淬火——高温回火——感应淬火——低温回火，OK，饭煮熟了。
这饭万万吃不得，吃了要闹肚子的！:o 孤鸿踏雪 发表于 2016-1-19 09:07
我这里渗碳淬火产品依然存在很多问题。我现在就有一个亟待解决的问题，先在这里介绍一下，希望 ...
这个可以解决。
孤工，现在心部硬度多少，对应的组织如何，跳动有多少？ kenisange 发表于 2016-1-20 21:51
这个可以解决。
孤工，现在心部硬度多少，对应的组织如何，跳动有多少？
现在是多用炉渗碳，竖直站立装炉，快速光亮淬火油淬火，淬火+低回后，径跳能达到0.30mm以下的，只有50%多一点，横截面1/2R处硬度27~28HRC，几何中心附近位置只有21~22HRC。
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