yhsh650 发表于 2011-8-16 18:33:06

在哈工大版的《金属学与热处理》258页中对于球化是这样说的:
“若将钢从加热温度缓冷至A1点以下，则奥氏体向珠光体转变。在加热时已经形成的颗粒状至渗碳体质点将成为附加晶核，从而促进粒状渗碳体的形成和长大。最终得到在铁素体机体上分布粒状渗碳体的粒状珠光体。
渗碳体颗粒的大小与奥氏体转变的温度有关，当转变温度较低时，渗碳体的颗粒更为细小。
可见，渗碳体颗粒大小依奥氏体转变温度而定；而渗碳体的形态则取决于奥实体化温度。控制奥实体化温度，使奥氏体的碳浓度分布不均匀或保留大量未溶渗碳体质点，并在A1点以下较高温度范围内缓冷使获得粒状珠光体的关键。这一点对于制定球化退火工艺有重要参考价值。有片状渗碳体形成粒状渗碳体的热处理方法叫做球化退火。
粒状珠光体也可以通过淬火加回火处理得到。”

这不能算作球化的原理，但对理解球化有点帮助。

yayanjust 发表于 2011-8-16 22:51:14

zmshit2004 发表于 2008-9-12 08:59 static/image/common/back.gif
那球化率是怎么计算出来的呢？有很多书上写的是球化率达到95%以上，那是怎么定义的呢？
我查过相关的资料， ...

参考GB9441-88 对球化率有详细的说明

白洪杰 发表于 2011-8-18 10:19:50

caiyongzhi 发表于 2010-12-6 10:56 static/image/common/back.gif
从金相中可以看到低碳钢主要组织是铁素体和少量珠光体组织，该材料的球化退火的“球化”指的又是什么呢？
...

球化都是指渗碳体的球化。只是高碳钢球化完成后球状渗碳体均匀分布整个视野，而低碳钢由于原材料时珠光体分布的不均匀，球化后也是碳化物基本在原来区域加以球化。

小小检验员 发表于 2012-8-4 03:44:54

哪位前辈能详细解释下"胶态平衡理论”。谢了！！！

小小检验员 发表于 2012-8-6 00:50:46

孤鸿踏雪 发表于 2010-12-6 18:21 static/image/common/back.gif
球化退火的工艺原理应该是利用胶态平衡理论为依据的。

领导。胶态平衡理论是什么？？能说说嘛？具体点。。谢谢！！！

孤鸿踏雪 发表于 2012-8-6 07:13:16

小小检验员 发表于 2012-8-6 00:50 static/image/common/back.gif
领导。胶态平衡理论是什么？？能说说嘛？具体点。。谢谢！！！

   自己看看这个帖子http://www.rclbbs.com/forum.php?mod=redirect&goto=findpost&ptid=63128&pid=471708，也可以去“百度”一下:lol

fengdl119 发表于 2012-8-6 12:16:56

球化退火的原理实质是元素的扩散

多啦A梦 发表于 2012-8-7 07:22:13

为什么H13球化退火工艺中，退火温度没有到Ac1，但也能进行球化呢？求解释。不是说球化应该再Ac1温度以上开始奥氏体化后冷却出颗粒碳化物才能球化吗？？

fengdl119 发表于 2012-8-7 11:33:13

多啦A梦 发表于 2012-8-7 07:22 static/image/common/back.gif
为什么H13球化退火工艺中，退火温度没有到Ac1，但也能进行球化呢？求解释。不是说球化应该再Ac1温度以上开始 ...

参考一下等温球化退火的原理

fys3101 发表于 2012-10-14 21:58:31

球化退火，是材料中条状碳化物变为球状，弥散分布在铁素体基体上，形成球粒状珠光体。

刘安韦伟 发表于 2012-10-15 09:31:44

真是受教了，前几天公司做了一个铸钢件，材质是Cr12MoV，在机加工前需要进行球化退火，球化退火是做到了，可是在机加工完了以后淬火硬度就上不去了，至今不知道原因。

------ 发表于 2021-4-18 21:45:59

球化退火的机理说粗俗点就是利用球状碳化物形成新相核心，主要就是分为高于AC1线（法1）和低于AC1线（法2），对于法1而言，利用的新相核心碳化物是利用奥氏体相变的第三阶段即残余碳化物溶解的碳化物，所以退火的温度（奥氏体化温度）应该较低，保温的时间应该较短，防止残余碳化物溶解进奥氏体晶粒，法二则是涉及到片状珠光体中片状渗碳体的熔断，也就是利用片状珠光体表面能高（畸变能公式f（c/a））的原理，这里尤其要注意的是，球化退火适用于过共析钢，其碳化物为网状的渗碳体，因此法二的退火温度应该较高（但是要保证低于AC1线），保温时间应该较长。
注：由于球化退火的工艺适用于过共析钢，网状碳化物存在，因此在此之前一定要用正火做预处理，将先共析相（网状渗碳体）给除掉一些。

------ 发表于 2021-4-18 21:46:53

多啦A梦 发表于 2012-8-7 07:22
为什么H13球化退火工艺中，退火温度没有到Ac1，但也能进行球化呢？求解释。不是说球化应该再Ac1温度以上开 ...

球化退火的机理说粗俗点就是利用球状碳化物形成新相核心，主要就是分为高于AC1线（法1）和低于AC1线（法2），对于法1而言，利用的新相核心碳化物是利用奥氏体相变的第三阶段即残余碳化物溶解的碳化物，所以退火的温度（奥氏体化温度）应该较低，保温的时间应该较短，防止残余碳化物溶解进奥氏体晶粒，法二则是涉及到片状珠光体中片状渗碳体的熔断，也就是利用片状珠光体表面能高（畸变能公式f（c/a））的原理，这里尤其要注意的是，球化退火适用于过共析钢，其碳化物为网状的渗碳体，因此法二的退火温度应该较高（但是要保证低于AC1线），保温时间应该较长。
注：由于球化退火的工艺适用于过共析钢，网状碳化物存在，因此在此之前一定要用正火做预处理，将先共析相（网状渗碳体）给除掉一些。

awbwa 发表于 2022-6-17 19:36:44

谢谢分享，新手一个学习学习

ckt888 发表于 2022-7-7 17:05:15

球化退火的原理，这个书上就能找到详细的答案啊

ckt888 发表于 2022-7-7 17:05:40

为什么不到书上去找找呢，。
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