工具钢淬火方法
淬火是将钢在高温下保温，使钢处于奥氏体状态，然后快冷使钢发生马氏体转变，从而获得高硬度的热处理方法。淬火加热是将钢加热到A3相变点以上的温度，使碳原子固溶，并使组织由铁素体转变为奥氏体。碳素工具钢（SK）的淬火温度是760～820℃，合金工具钢（SKS）的淬火温度是760～880℃，模具钢（SKD）的淬火温度是1000～1050℃，高速钢（SKH）的淬火温度是1050～1300℃。淬火温度过低，马氏体转变不均匀，得不到正常淬火组织。淬火温度过高，奥氏体晶粒粗大化，发生氧化和脱碳以及淬火后残余奥氏体量增加，使钢的硬度和韧性下降。最佳淬火温度因钢的成分不同而不同。所以应确定与淬火钢相应的淬火温度。与淬火温度并列重要的是淬火加热时间。加热时间不当，会产生与加热温度不当一样的问题。一般来说，对于模具钢，当工件中心温度达到规定温度后，要保温30分钟。在实际淬火作业中，淬火炉内温度不均匀、淬火工件装入量过大、工件装入不均匀，是导致上述淬火异常现象的原因。因此，热处理设备点检、定期维修等工作是非常重要的。
这些都是常识了，要获得更好的产品，还要注意很多细节
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