321(0Cr18Ni10Ti)强度不够原因分析
大家好,我们最近做了一批321(0Cr18Ni10Ti)不锈钢,但是强度总是做不上去(要求是≥540MPa),我们做的总是在520左右,是在检测中心做的,据监测中心的人说,别人家的强度都是600左右,我们对比了一下晶粒度也差不多(6级左右),第一次我们强度没做上去,我们又进行了改锻,但是现在还是原样子,请问有什么办法能够提高强度指标么? 工件为一方块,300方,厚度130不会吧,这个很容易合格的,你那里硬度做出来多少,晶粒度6级,水平太高了
不知道是锻造有问题还是热处理问题,锻造师一火成型,固溶温度是1050℃,保温3小时,水冷至室温,现在很急,请大侠们解决一下!谢谢 现在硬度估计在150左右(没有检测),硬度偏低,怎么过才能够提高硬度呢? 时间是不是有点短了? 要分段升温度,固溶温度是1050℃,保温3小时气冷。接着时效 请问时效温度是多少合适呢?会不会影响冲击功呢? 问题分析需要具体点,比如设备,介质多少,具体固溶、时效
工艺,因为每一个都可能是造成问题的关键,说清楚了,我试着帮你分析下
锻造设备:2t空气锤(一火成型),热处理设备:电炉,固溶温度:1050(保温3小时),介质:水, 温度提高点不知道可以不?1080 温度提高的话会不会晶粒粗大?何况现在晶界基本无碳化物 我做了一下时效温度为550摄氏度,但是强度基本没什么变化 现在我们所想到的方法都试过了(改锻、重新固溶、降低终锻温度)。都没有改善,哪位大侠想想办法啊!不胜感谢 本帖最后由 aaron01 于 2017-6-2 17:00 编辑
有没有搞错,是奥氏体不锈钢啊,你做的固溶只会降低强度,奥氏体钢不能通过热处理方法提高强度,唯一提高强度的方法是加工硬化。
你为什么要在固溶后去做机械性能测试?你的固溶处理把加工硬化得到的强度提高部分给去除了!!!固溶本来就有去应力效果。
你拿锻后没固溶的材料去测就合格了。 没有固溶,晶间腐蚀能合格?不锈钢能发挥出“不锈”能力? wenlong 发表于 2017-6-3 09:37
没有固溶,晶间腐蚀能合格?不锈钢能发挥出“不锈”能力?
那么固溶后再锻,如何? 温锻或冷锻应该能提高强度
多次回火试试,另外气淬水冷时间控制如何?
这种材料应该买来就是固溶过的,即使买的是没有固溶过的,你也应该先做固溶,然后再锻,锻起来也方便,锻完可以做去应力,去应力温度就不需要像固溶那么高了(在固溶温度去应力强度下降太厉害)。900度以上自由选,去应力后快冷避免析出碳化物就可以了。这样耐腐蚀性能和强度都兼顾到了。
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