40Cr淬火后只有表面有硬度。
本帖最后由 0炉火纯青0 于 2018-11-27 15:30 编辑我司前几天用老生产调质线,干了一批40CR转向节,(轴径55mm,热装,保温120分钟,回火140分钟)淬火后硬度50-56,(用的PAG,5%,已经2年不用,发臭变质),回火后硬度只有21-23,比正常低6度左右。我切割了一件淬火试验件,用显微硬度计从表面向芯部打硬度,发现从表面至2mm处硬度大于50度,3mm以上硬度就下降到30多度:观察金相,只有表面是马氏体组织,里面的组织不认得(黑乎乎一片)。 冷却塔新买的,工作时淬火槽温度在30度左右。大家给分析下。
有图有真相,我拍了几张淬火件的照片,取样位置表面7mm左右。 加热和冷却都有可能,现在也不能确定具体问题,最好是看一下金相结构 本帖最后由 0炉火纯青0 于 2018-11-25 16:38 编辑
我昨天更换新的淬火液,淬火件进行切割,还是不行。 应该是冷却不够造成。 淬火液冷却能力不足,心部未完成马氏体转变。 从您说的情况看,肯定是冷速不够引起的,只是不明白为啥明知淬火液变质了还在用? 楼主是在做实验的吧?
PAG淬火液不怕干活,就怕不干活,就像“黑色星期天”的说法。产品不是批次生产或工件属于大件,本身活就不多,热处理生产线一个月就能用个几次,几天甚至几十天都不用,此时淬火液得不到充分的搅拌不通氧气,就会滋生厌氧菌。
解决办法:不生产时,每5-7天进行一次搅拌循环。 冷速不够引起的原因有多项,请据此分析! 我认为先做金相,再检测冷速 应该是材料的问题,不是PAG的问题。 maike 发表于 2018-11-22 12:20
加热和冷却都有可能,现在也不能确定具体问题,最好是看一下金相结构
已上传金相,老师帮看看 0炉火纯青0 发表于 2018-11-23 12:09
已上传金相,老师帮看看
两个方面,一是加热的保温时间查看,再就是冷却槽内的搅拌系统检测。 更换之前有屈氏体,更换之后有贝氏体,其中一个原因冷速不够 咕咕咕gu 发表于 2018-11-24 19:06
更换之前有屈氏体,更换之后有贝氏体,其中一个原因冷速不够
谢谢指点,冷却塔是新买的,冷却池温度在30度左右,我再检查下搅拌系统。 ZTY5439 发表于 2018-11-23 07:22
应该是材料的问题,不是PAG的问题。
我们把这批工件用我们新生产线,二次调质后,硬度正常。 产品的有效厚度多少?能否上图?你的工艺参数?
淬火出来梯度下降非常明显,主要两个原因造成:1、加热保温时间不够,导致未充分奥氏体化 。2、冷却能力不够(淬火介质选型或搅拌能力)
我认为主要从这两点来分析!当然也考虑材料本身问题等! 一直没有说明转向节有效直径多少?要知道,如果像40Cr这种低淬透性钢截面尺寸非常大的话,即使表面也无法获得马氏体! maike 发表于 2018-11-22 12:20
加热和冷却都有可能,现在也不能确定具体问题,最好是看一下金相结构
赞同------------------------------------------------- 产品出问题并不可怕,可怕的是不能冷静,客观,公正及科学全面的分析问题!
请找出表层硬度尚可,而心部硬度不足的工件,先拍下零件的完整照片1张,之后,截取其一横截面,磨制金相显示后,再拍1张横截面的宏观照片,之后,针对宏观金相呈现不同色泽的区域,再分别拍金相照片(100X、500X)各1张。然后,再决定整改方向。 本帖最后由 热处理老马 于 2020-6-17 09:47 编辑
先确定材料成分,然后看介质吧,如果确定加热没问题,可以肯定是介质冷速不够造成的。