淬水，还不硬就是材料的问题，硬了就是你淬火油的问题
pangxingt 发表于 2018-11-22 08:15
楼主是在做实验的吧？
PAG淬火液不怕干活，就怕不干活，就像“黑色星期天”的说法。产品不是批次生产或工 ...
多谢，受教了！！！！！！！！！！
冷却速度不够，8mm有大块状铁素体！
点个赞。。。。。。。
码字不容易。。。辛苦了。。。
我来学习了，谢谢诶分享。。。。。
谢谢谢谢。。。。。。。
学习了，谢谢各位大师啊
本帖最后由 热处理老马 于 2021-5-20 12:46 编辑
你的有机pag淬火液已经报废，冷速不稳定，建议更换无机介质，淬火硬度没问题，
一是看加热温度，二是淬火介质的冷却能力
本帖最后由 lwz520fy 于 2019-3-12 09:52 编辑
针对您的情况我发表一下看法：
1、保温时间不够（这里先排除你保温温度设置不够的可能性），2h对小批量适用，但是如果你的装炉量比较大、堆垛方式过于密集，容易造成不透烧的情况发生；
2、同理，回火保温时间也是不足的，回火保温时间除去均温时间，其组织转变时间至少是淬火时间的1.5倍；
3、 PAG淬火液的腐败变化往往发生在溶液先受油之类的有机物污染，然后又较长时间未使用，尤其在天气较热的夏季。腐败的现象为发臭，变黑。至今，尚没有一种防腐剂能够保证长期停用的受污染淬火液不发生腐败现象。经验证明，变黑和发臭都不影响淬火液的冷却特性，也不影响用折光仪法，用粘度法以及用真实浓度法测量的浓度值。通过生产中的循环搅动带入空气，过一段时间臭味就会消失，溶液也随之恢复到原来的颜色。这种腐败变质是由厌氧细菌引起，通入空气即有杀菌效果。与淬火剂生产厂联系，补加很少一点杀菌剂，即可以杀灭细菌，消除臭味，并使淬火液变回为淡黄色。《引用》
4、5%PAG的冷速很接近水冷速度，所以排除冷却介质的影响，因为40Cr是可以油淬的，所以对搅拌的要求不用太苛刻；
5、更换淬火液后，硬度梯度仍然存在，淬火后的组织差异大，其冷速不够也许有操作上的差异影响；
总的来说，我觉得热处理淬火温度的保温温度及时间（与装炉量、堆垛方式密切相关，或许也与老生产线的淬火炉温度准确性、炉温均匀性有关）可能占到此次不合格品产生原因的80%，另外的原因来源于预冷时间过长（出炉到淬火所需时间）、冷却时间过短。个人意见仅供参考
pangxingt 发表于 2018-11-22 08:15
楼主是在做实验的吧？
PAG淬火液不怕干活，就怕不干活，就像“黑色星期天”的说法。产品不是批次生产或工 ...
前辈 请问为什么是冷却问题呢。
看到的白色为什么不可能是未溶铁素体呢。
街头闲人 发表于 2018-11-21 16:26
淬火液冷却能力不足，心部未完成马氏体转变。
前辈着组织 黑色是什么 白色是什么呢。、
白色铁素体 黑色珠光体？
成分，特别是微量元素，冷却，可以用水。
感觉加热时间太短了，很多的生产都是抽查，没有考虑整批的稳定性。
淬火液冷却能力不足，心部未完成马氏体转变；赞同此观点
冷速不够 有条件换成无机淬火液
你的有机pag淬火液已经报废，冷速不稳定，建议更换无机介质，淬火硬度没问题，
料应该没有问题，淬火冷却不良可能性大一点
这个应该是淬火液在使用前，由于长时间静止，使用时未充分搅拌均匀，导致淬火时，工件所处位置淬火液浓度过高，导致冷能力下降，最终导致工件淬火效果差。