中频表面淬火硬度不够,出现软点
利用中频进行表面淬火,淬火后要求HRC≥55,但每次都会出现表面有一块达不到要求。求分析原因及解决方法。 产品结构不详,材料不详,加热设备加热方式,都只能猜,这个和材料表面脱碳层没有加工完成;喷水圈不合理、堵塞,角度不合适;冷却介质压力不足;产品结构油孔造成喷水屏蔽,这些都可能有关系,如果换我肯定让去打个CT(表面酸蚀或者喷砂确认软点区域大小,金相判定异常组织),基本CT一打,问题就出来了,解决起来就容易了。 什么材料?l冷却介质是什么 是你的起始或者终止的位置吗?还是随机的 位置是否固定?采用整体加热还是扫描必须检查你的感应圈以及冷却喷水孔时候合理 热处理老马 发表于 2019-7-12 10:02
什么材料?l冷却介质是什么
35MnB冷却介质 2.0%淬火液 maike 发表于 2019-7-12 12:33
是你的起始或者终止的位置吗?还是随机的
在起始位置到中间位置之间 T透的水滴 发表于 2019-7-13 10:01
必须检查你的感应圈以及冷却喷水孔时候合理
好的谢谢你的提醒,我去调试一下试试 没有裂纹的前提下,浓度降低试试,还有喷水位置 是什么工件呢?高频淬火的时候有没有一边加热一边转动呢?
软处是周向还是纵向呢 看材质,结合贵司产品,我基本猜出你的产品是链轨节:lol。
1.确认加热是否OK;2.确认该处冷却喷水是否合理 冷却不足,可功率调低一点,移动速度慢一点, 让喷淋更加均匀一点;
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