526690751 发表于 2019-8-9 07:46:21

GCr15热处理工艺

GCr15热处理工艺:
工件:直径32高23,一炉500个,淬火温度860,淬火硬度63-65
我们644的真空炉,现在硬度在61-62
有谁知道什么问题
请各位大师帮忙

shihuan211152 发表于 2019-8-9 07:46:22

人机料法环测都有可能,需要验证排查,比如
1、人:检测人员、操作人员有无变化,是否有误操作
2、机:设备工艺过程是否正常,设备加热系统、冷却系统等是否正常
3、料:异常是否和材料批次有关系
4、法:有没有选错工艺,装炉量是否合理
5、测:测量系统是否标块标定正常

maike 发表于 2019-8-9 12:29:07

一般为冷却过程出现的问题。

雨狂人 发表于 2019-8-10 08:15:09

冷却过程是气冷还是油冷?硬度偏低估计就是冷速慢了吧~

华海 发表于 2019-8-11 08:18:15

      淬火温度850度,加强冷却搅拌!合适的保温时间!

mengxd 发表于 2019-8-13 07:23:54

如果是出现硬度不均匀是由于退火工艺、冷却均匀性问题,如果是整体硬度低可能是冷却液配比不合理。请排查。

526690751 发表于 2019-8-13 12:06:28

650升温1小时保温2小时
860升温1小时保温2小时

xiaocaicai 发表于 2019-8-14 16:23:55

深冷让残余奥氏体 尽可能多的转变 马氏体

shengxia 发表于 2019-8-15 07:46:47

本帖最后由 shengxia 于 2019-8-15 07:48 编辑

不知道你的保温时间是多少?如果保温够的话,再排查下冷却这块,是否装炉量过多而导致的,一点点的排查,如果有深冷设备的话,加一道深冷

西渡高速钢 发表于 2019-8-24 13:37:58

为何不金相分析一下呢?

爱在旅途 发表于 2019-8-28 21:09:50

同意楼上的说法,金相分析一下,看看是否存在残余奥氏体过多现象

zhishan945 发表于 2019-9-14 21:56:50

如果是气淬这个硬度正常

热处理技师 发表于 2019-9-15 22:28:25

考虑间隔大一点。.......

罗仕剑 发表于 2019-10-28 16:09:20

你的真空炉肯定是真空油淬炉       只有两个方法提高硬度   提高淬火温度   更换冷却速度更快的淬火油。

crazydazhi 发表于 2019-11-7 15:09:39

考虑原材料进行正火后在进行淬火处理

Carlos 发表于 2019-12-26 12:19:02

1.建议阶梯升温,550保温60min 860保温90min,低温段可以对流升温,550-860℃高真空状态升温。冷却如果是气淬的话,可以加大氮气的压力,油淬的话可以尝试加大油搅。
2.看一下产品金相。
2.对于生产完的产品可以进行-90℃保温1h进行深冷处理,然后回火,可提升一定硬度。

feilipu 发表于 2020-1-2 14:31:12

淬火后硬度低吗?看你淬火介质的淬透能力吧,通常度特定淬火介质都有一个最大淬透厚度的。

maike 发表于 2020-2-14 11:48:25

这个是滚子还是套圈,

wudejian 发表于 2020-4-18 09:04:26

1.没有人考虑材料的成分?成分相差大,影响的更明显;2.冷却能力影响也会很大。3.现在的温度高低因素是其次。

lu81518 发表于 2020-4-21 16:24:51

这个硬度差距多少是正常范围呢
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