高频裂纹
本帖最后由 热处理胡工 于 2020-1-2 13:42 编辑材料球墨铸铁。 产品在高频后，宏观面未发生裂纹，淬火后未回火 直接拿去线切割，出现这个裂纹。请问是何原因呢？ 这裂纹给人感觉就像切西瓜一样，有个释放点，轻轻一切就炸裂了。
是不是过渡区硬度梯度太大，造成应力太大，切割引起应力释放，造成的 哦 淬硬层梯度太陡，应力集中，切割释放，这货干活儿不咋样啊 本帖最后由 热处理胡工 于 2020-1-7 18:43 编辑
weibo112233 发表于 2020-1-7 14:27
是不是过渡区硬度梯度太大，造成应力太大，切割引起应力释放，造成的 哦
是的，回火时间延长就好了。发出来只是想看看有没有别的更高深意见 热处理老马 发表于 2020-1-7 15:16
淬硬层梯度太陡，应力集中，切割释放，这货干活儿不咋样啊
少说废话，你能把R 角淬进去在说话。层深做的好不好看可以没关系。 热处理胡工 发表于 2020-1-7 18:37
少说废话，你能把R 角淬进去在说话。层深做的好不好看可以没关系。
呵呵，意思是你能R角淬进去，就是裂了，人才;P 把梯度做平缓？
不过这样频率降低，可能R角就淬不到了。
在R角做个中频感应预加热，停顿一下，再高频扫，有可能吗？:) 产品未回火，存在很大的内应力，线切割中应力迭加引起开裂。 本帖最后由 热处理老马 于 2020-2-6 10:36 编辑
热处理胡工 发表于 2020-1-7 18:37 weibo112233 发表于 2020-1-8 08:45
呵呵，意思是你能R角淬进去，就是裂了，人才
没懂意思别乱说话哟:handshake 热处理老马 发表于 2020-1-8 15:47
别人废话？首先季感应器就有问题，R角该怎么干不能给你说，淬火介质选用的也不行吧，温度也不行吧淬硬层 ...
R 角怎么干，用的到你教？ 你怎么知道淬火介质不行？淬火温度有问题？ 我发出来是想看看有没有懂行的专家，来深入分析（比如元素面）。而不是让你在这夜郎自大，瞎BB的。 懂？
JG_Wen 发表于 2020-1-8 09:02
把梯度做平缓？
不过这样频率降低，可能R角就淬不到了。
在R角做个中频感应预加热，停顿一下，再高频扫， ...
是走的预加热，不然表面倒角处会有烧踏边风险。:) 淬R角处，加了导磁体吗？
我们公司，高频扫描的化，会把方管的一角做尖，骧装导磁体，淬R角时多停留一会，然后直接扫。就是这样寿命不太好，冷却不好。
我自己在思考，如果3D打印，可以在这个尖角内部再做个小通水孔，可以给尖角降温。不过可能针对太小尺寸，就不太现实。
一发的话，直接在R角部装导磁体，主要中频这样干的多 JG_Wen 发表于 2020-1-10 08:53
淬R角处，加了导磁体吗？
我们公司，高频扫描的化，会把方管的一角做尖，骧装导磁体，淬R角时多停留一会， ...
请教一下3D打印感应圈，国内有可行性的地儿吗？ 本帖最后由 热处理老马 于 2020-2-6 10:38 编辑
热处理胡工 发表于 2020-1-9 09:40
R 角怎么干，用的到你教？ 你怎么知道淬火介质不行？淬火温度有问题？ 我发出来是想看看有没 ...[/quo你介质很好，材料也很好，温度也很对，设备也很好，干开裂只能怪别人了 熊宝归来 发表于 2020-1-10 10:25
请教一下3D打印感应圈，国内有可行性的地儿吗？
我们公司内部就可以3D打，以及设计线圈+线圈内部水流热模拟分析
不过我们公司不在国内了~~
其他国内哪里可以打线圈，我还不太清楚~
真有需要可以联系我 热处理老马 发表于 2020-1-10 10:34
niangde,你王八蛋这是什么素质？没人搭理你，问题给你指出来了，你还想咋地，你介质很好，材料也很好，温 ...
你要笑死我吗？ 自己说话啥德行，你自己没感觉？
产品淬火形状可以的，之前我给镇江一家调试过类似的产品，产品和这个相似！关于裂纹的原因很可能是切割裂纹，淬火后产品应力较大，切割的时候应力一下释放导致的裂纹。回火后切割的话会好一点！ 这种我们也遇到过几次，中碳钢，中频淬火后探伤无裂纹，然后直接线切割发生过开裂。
还是建议回火后线切割就不会出现了。
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