关于刀刃截面的维氏硬度测量
各位专家：硬度是衡量菜刀性能的一个重要参加，菜刀的硬度在52～58HRC，有些达到60HRC以上，在强度支持的情况下刀刃是越薄越有利于切割。但是对薄刃的测量就存在问题：1、因为刀刃很细小，无法用常规的洛氏硬度计测量；2、因为刀刃区域是有一个角度的（一般切片刀20～30度），使用维氏硬度测量就必须要切割取样，每次测量都要做切割、镶嵌、磨抛等，并且要报废至少一把刀，成本比较重。为此，在这里向各位专家咨询一下是否可以有适合的硬度测量设备，或帮助设计一个可以调整角度的平台，可以直接测量菜刀刀刃的维氏硬度，无需切割镶样。如有这样的设备或有技术能力开发合适的平台的请联系本人（张工18420579349），价格可以细谈。你淬火只淬刀刃吗？其他位置不可以淬火再测量？ 这个可以设计个工装测量 用比较法，火花鉴别法！ monk2461 发表于 2020-2-24 08:44
你淬火只淬刀刃吗？其他位置不可以淬火再测量？
菜刀的切割性能可以讲靠的是刀刃，磨削加工刀刃时通常会有一定的损伤，我们最关心的是可以精密测试出刀刃的硬度。其它区域的硬度，如刀背硬度高一些或低一点对切割性能是没有贡献的。通常刀刃的加工平面宽度是1mm左右，也就是我们关心的是在这1mm宽度的性能。 华海 发表于 2020-2-24 09:45
用比较法，火花鉴别法！
我们是希望能精确测量出硬度值，用比较法不符合我们的设想预期 龙虾 发表于 2020-2-24 09:37
这个可以设计个工装测量
如果您可以帮助设计出满足需求的工装可以提供报价:handshake:handshake:call: 刀片实物照片、主要尺寸 张帆_d5p5I 发表于 2020-2-28 08:02
菜刀的切割性能可以讲靠的是刀刃，磨削加工刀刃时通常会有一定的损伤，我们最关心的是可以精密测试出刀刃 ...
这个是检查工序问题，淬火后检查方便准确，既然刀背会烧伤，刀刃也可能烧伤，从质量管理角度讲，是不能准确保证刀刃不烧伤的，从日本精益的角度讲还是应该立足于解决各个工序问题，而不是靠最后的检查，就算准确检查出来了，问题已经不能解决了。这几年现场管理困惑也就在这里，做起来还是很难。况且设计精密的检具，这么小的区域估计也只能用显微硬度，在非平面打显微硬度误差是很大的。 关键在于成熟的热处理工艺，还要有负责的技工！还有设备正常！ 问题解决没有？
可以发照片及图纸，同时热处理情况也提供一下
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