申兴一 发表于 2020-11-1 06:50:17

如何用连续炉淬大直径合金钢（加分交流）

我们很多朋友用连续炉调质，特别是大直径的零件。大家有什么经验请交流。

热处理老马 发表于 2020-11-2 10:26:35

本帖最后由 热处理老马 于 2020-11-2 10:29 编辑

多大直径的？如果连续正产，直径30-60一下建议用类油型水介质，100以上用无机快冷介质，性能好不开裂













183222009 发表于 2020-11-5 07:30:20

大的结构件一般都是低合金结构钢，淬透性比较差。用连续网带炉常有贝氏体组织的现象。

守门员 发表于 2020-11-5 08:34:16

大直径零件在连续炉中进入淬火介质时会冲起大量淬火介质，形成油烟或水蒸气进入炉膛。这方面要注意控制

djh088 发表于 2020-11-7 22:36:44

大零件连续淬火设备一般是辊底炉，叉车炉，网带炉，常规都是大气气氛加热，不怕淬火介质进炉膛的

Ethan-fan 发表于 2020-11-15 08:43:49

淬大直径的合金钢需关注材料的淬透性，若是淬回火间有一定时间间隔需严格控制间隔时间。

a_cheng 发表于 2020-11-17 16:01:40

本帖最后由 a_cheng 于 2020-11-17 16:03 编辑

主要存在以下的矛盾：1、直径大，重量即大，运行时冲击大，对设备的动力和电机功率、设备刚度、耐冲击度要求高，对设备的运动的灵活性也有一些要求，因此设备一般比较庞大、复杂；2、大直径工件的淬火有些要求间歇淬火或长时冷却，淬火时工件的运动有一定要求，淬火操作时间也长，与出炉节奏的要求可能产生矛盾，以及对淬火介质的水槽、油槽等的匹配；3、大直径的钢锭类长型规则工件，加热可以用辊式炉、步进炉，加热和淬火、回火容易实现自动化，大齿轮之类的规则工件也可以用专用设备，但不规则工件实现自动化就比较困难。

wangzeshi 发表于 2020-11-29 16:00:27

大的零件有针对的技术方法来对应。没有普遍适合的方法。只能具体问题具体分析，才可以提出最佳的方案。还要结合自己的设备能力。

gaoxiwen 发表于 2020-12-7 17:08:08

这个也用不到特殊讨论吧，没那么难。
难的是流程问题

lmguo 发表于 2020-12-9 13:38:11

批量生产可以节约成本。没批量反而浪费。

申兴一 发表于 2020-12-10 12:24:45

这是肯定的，连续炉就的批量。

wangzeshi 发表于 2020-12-13 09:40:18

量大就可以用连续炉，两小就用多用炉类的。原理都一样，关键是经济性。用科学实验的方法确定工艺后就可以稳定生产了。如果量大稳定，就可以用连续炉比较经济合理节能。
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