hnhxslr 发表于 2020-11-4 10:23:46

42crmo正火后硬度170-190HB,车加工特别费刀,什么原因呢

42crmo材料工件,正火后硬度170-190HB,车加工特别费刀,什么原因呢?同样的产品锻造厂家正火的,硬度一样,就很好车加工?
为什么呢?

zshmail 发表于 2020-11-4 10:23:47

原因一、正火时间不够,或者正火温度太低。导致锻造的应力没有去除。
原因二、材料杂质多。

热处理老马 发表于 2020-11-4 10:26:55

你工艺肯定不对,这:):):):):):)

Consulting 发表于 2020-11-4 12:47:28

如果锻造厂做完正常,而你们自已做不正常,肯定是工艺有问题。向锻造厂学习一下工艺。

shihuan211152 发表于 2020-11-4 16:35:26

如果原材料一样,对比一下组织就能找到差异点了,判断是否是正常的正火组织,组织决定性能
提醒*如果刀具磨损异常特别注意下是否存在了贝氏体组织

183222009 发表于 2020-11-4 18:52:37

这个材料正火硬度应该不只这个硬度。表面是不是脱碳比较严重?

Consulting 发表于 2020-11-4 20:32:45

42CrMo根据零件大小不同,正火硬度在HB200左右以上。如果直径小于70以下,会产生贝氏体,硬度会在HB220左右以上。不知你们的零件直径是多大的?

yansikeji 发表于 2020-11-7 09:44:15

42crmo锻后正火硬度应该不会这么低。锻造厂家估计是采取锻后退火。

cezjk 发表于 2020-11-9 16:12:05

上述已经有七位:“工程师”出谋划策了。您很划得来呀!

申兴一 发表于 2020-11-10 15:18:26

正常锻造厂家会用锻造余热进行正火,也就是锻造完成后通过快速冷却到一定温度再缓慢冷却。这样的效果比较好,而且费用比较底。如果你们再加热进行正火保温时间要够而且高温冷速需要快。

xuedangyuan 发表于 2020-11-10 15:30:49

建议查下硫含量,硫不是越低越好,对于零件来讲,硫还是具有一定的断削能力的。

yzxllp 发表于 2020-11-11 07:40:17

正常硫含量应该没什么影响的,除非有特别加工要求的会提高硫含量,42CrMo不需要吧

hnhxslr 发表于 2020-11-18 15:10:00

热处理老马 发表于 2020-11-4 10:26
你工艺肯定不对,这

请指教                                                   

hnhxslr 发表于 2020-11-18 15:11:57

zshmail 发表于 2020-11-4 12:11
原因一、正火时间不够,或者正火温度太低。导致锻造的应力没有去除。
原因二、材料杂质多。

温度910,时间24小时,你感觉还短吗?杂质说我觉得有点不太有说服力

hnhxslr 发表于 2020-11-18 15:12:55

Consulting 发表于 2020-11-4 12:47
如果锻造厂做完正常,而你们自已做不正常,肯定是工艺有问题。向锻造厂学习一下工艺。

高招!                                                                     

hnhxslr 发表于 2020-11-18 15:14:52

shihuan211152 发表于 2020-11-4 16:35
如果原材料一样,对比一下组织就能找到差异点了,判断是否是正常的正火组织,组织决定性能
提醒*如果刀具 ...

谢谢,看金相感觉和锻造厂家的没有什么两样的,所以就感觉奇怪了?还有什么需要注意的呢?谢谢

hnhxslr 发表于 2020-11-18 15:17:20

183222009 发表于 2020-11-4 18:52
这个材料正火硬度应该不只这个硬度。表面是不是脱碳比较严重?

表面脱碳肯定了,因为锻后正火+调质,然后机加,难加工了,表面脱碳对机加有影响?会难加工吗?谢谢请指教

hnhxslr 发表于 2020-11-18 15:19:13

Consulting 发表于 2020-11-4 20:32
42CrMo根据零件大小不同,正火硬度在HB200左右以上。如果直径小于70以下,会产生贝氏体,硬度会在HB220左右 ...

我的工件是圆盘装,壁厚大约在40-50,正火后硬度在180-200HB

hnhxslr 发表于 2020-11-18 15:21:37

yansikeji 发表于 2020-11-7 09:44
42crmo锻后正火硬度应该不会这么低。锻造厂家估计是采取锻后退火。

我也是这么理解的,高温出炉自然冷却,硬度都不会这么低,我们是采用随炉冷却的,你有什么高招请指点!谢谢

183222009 发表于 2020-11-18 15:39:04

hnhxslr 发表于 2020-11-18 15:17
表面脱碳肯定了,因为锻后正火+调质,然后机加,难加工了,表面脱碳对机加有影响?会难加工吗?谢谢请指 ...

打硬度的时候有没有磨掉脱碳层,这个材料正火的硬度小件的有30HRC的。
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