小明_nQ0D4 发表于 2020-11-25 14:03:12

怎么提高钢件发黑表面的耐磨性

最近接到一批20CrMnTi杆类零件，渗碳淬火处理，因为客户对外观要求比较严格。热后精磨完工后采用表面发黑处理防锈。装机使用一段时间过后表面氧化膜被摩擦掉了，露出了金属色。客户不接受。请教一下大家有什么好的方法能够增加发黑表面耐磨性。

路途遥_edz7Z 发表于 2020-12-19 14:56:52

换工艺吧 做黑色磷化或者QPQ

wangzeshi 发表于 2020-12-19 16:02:46

发挥本来就是防锈的不是抗磨的。如果该零件是在摩擦环境中只能采用其他防锈方法了。但是，QPQ温度比较高这样就会影响渗碳层的整体硬度。抗压能力会有所下降。实际上既然是摩擦环境就会将表面膜磨掉，因为，不可能基体也是黑色的。所以，还是协商好，到底客户需要什么，比如多长时间保持黑色等量化指标。

钟璐 发表于 2020-12-22 09:59:58

顶三楼，QPQ表面氧化膜一样会被磨损掉，没有具体的磨损指标这个就是没有意义的讨论

wangzeshi 发表于 2021-3-12 14:35:09

调质后直接做QPQ处理，表面硬度可以达到1000HV，黑色氧化膜同白亮层是渗入关系，很牢固不分层的。可以用QPQ替代渗碳。我们东莞兴烨热处理就有QPQ。

钟璐 发表于 2021-4-14 14:20:12

渗碳可以做到0.6-1.2mm，QPQ处理把扩撒层做到极限也就0.4mm，昨晚QPQ后再抛光做二次氧化氧化膜耐摩擦次数也就4000次（参考高尔夫球头摩擦试验），所以解决根本的问题还是在和客户沟通产品装机后使用多久不能漏出本体颜色才是关键。了解客户需求后再来考虑该采用哪种工艺才是解决问题的办法。

热处理老马 发表于 2021-4-15 14:29:36

这个是个伪命题，如果按照客户的要求，渗碳件用其他发黑工艺，机体耐磨性能必然下降，换材料用表面硬化处理可能更好。

wangzeshi 发表于 2021-4-16 11:52:32

现在有一种超深QPQ，可以达到很高的厚度。不妨试试。完后 不用精磨只抛光即可运用。效果很好。所以，选择工艺至关重要。

bulg 发表于 2021-11-16 15:35:58

学习了，谢谢楼主分享

tanwx001 发表于 2021-11-18 08:35:53

这个零件图纸上有防锈要求吗？发黑是不是自作主张了

lndlzhai 发表于 2022-9-15 10:05:10

同意三楼的，现在的甲方是既要，还要，唉。。。。。

zb1969 发表于 2022-10-7 16:34:28

顶三楼，QPQ表面氧化膜一样会被磨损掉，没有具体的磨损指标这个就是没有意义的讨论

wanggong 发表于 2022-10-11 08:47:22

tanwx001 发表于 2021-11-18 08:35
这个零件图纸上有防锈要求吗？发黑是不是自作主张了

对啊，防锈可以涂点防锈油或浸泡一下。:lol
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