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闷油瓶 发表于 2021-3-31 16:13:39

裂纹处打断口，求分析失效原因

本帖最后由 闷油瓶 于 2021-5-8 14:24 编辑

183222009 发表于 2021-3-31 16:13:40

这个端口的颜色很黑，你可以看下端口截面的金相是否有比较重的氧化。这个材料500度不会有这个颜色的氧化程度。我推测这个是在固溶以前就存在的裂纹，或者是固溶后风冷在高温过程中形成的裂纹。

闷油瓶 发表于 2021-3-31 16:26:42

本帖最后由 闷油瓶 于 2021-5-8 14:31 编辑

裂纹处打断口，求分析失效原因

闷油瓶 发表于 2021-3-31 21:20:11

不要沉啊，求大神们给瞅瞅

183222009 发表于 2021-4-1 07:33:17

你的固溶处理是什么设备做的呢？

闷油瓶 发表于 2021-4-1 09:12:44

183222009 发表于 2021-4-1 07:33
你的固溶处理是什么设备做的呢？

箱式电炉，整体加热的

183222009 发表于 2021-4-1 12:16:24

闷油瓶 发表于 2021-4-1 09:12
箱式电炉，整体加热的

材料是买来的吗？你们做加工？

闷油瓶 发表于 2021-4-1 16:12:09

本帖最后由 闷油瓶 于 2021-5-8 14:25 编辑

183222009 发表于 2021-4-1 12:16
材料是买来的吗？你们做加工？

我们锻造厂，从钢锭开始打，加工成型，热处理，检查一条龙

火炬检测孔工 发表于 2021-4-2 09:23:39

各位大神，我司做第三方检测，失效分析，欢迎垂询:lol

闷油瓶 发表于 2021-4-2 13:49:21

183222009 发表于 2021-4-2 07:35
这个端口的颜色很黑，你可以看下端口截面的金相是否有比较重的氧化。这个材料500度不会有这个颜色的氧化程 ...

我也这么觉得，但是现在不知道怎么看裂纹源在哪

热处理老马 发表于 2021-4-2 15:27:23

花钱检测吧，那个氧化色比较可疑，另外时效工艺也有问题

菜鸟热处理 发表于 2021-4-3 10:43:02

500℃回火不可能形成这样的氧化，倾向于前期处理产生的，热处理之后没有发现，所以重点倾向排查锻造过程

wangzeshi 发表于 2021-4-4 11:24:02

固溶后回火温度是多少？如果回火充分就不会出现后期的机加工开裂。

闷油瓶 发表于 2021-4-6 09:45:11

wangzeshi 发表于 2021-4-4 11:24
固溶后回火温度是多少？如果回火充分就不会出现后期的机加工开裂。

固溶后两次时效，温度575，风冷21个小时

lihuashi 发表于 2021-4-6 10:15:47

这个重点在固溶阶段 ，这个尺寸。

闷油瓶 发表于 2021-4-9 14:57:27

lihuashi 发表于 2021-4-6 10:15
这个重点在固溶阶段 ，这个尺寸。

请问断口上可以看出裂纹源在哪么

化学热处理学徒 发表于 2021-4-11 16:15:00

也觉得是固溶前的裂纹，氧化很值得怀疑，就看是固溶处理之前，还是固溶升温过程应力开裂了，这零件貌似尺寸有点大，没有合理的均温的话，热处理就值得考虑了

闷油瓶 发表于 2021-4-12 15:54:13

本帖最后由 闷油瓶 于 2021-5-8 14:26 编辑

化学热处理学徒 发表于 2021-4-11 16:15
也觉得是固溶前的裂纹，氧化很值得怀疑，就看是固溶处理之前，还是固溶升温过程应力开裂了，这零件貌似尺寸 ...

请问固溶前出现的裂纹跟固溶产生的裂纹怎么区分呢？

noyarc 发表于 2021-4-12 20:19:52

第一，检测下断口的硬度和基体的硬度。

noyarc 发表于 2021-4-12 20:22:20

不锈钢500回火氧化色没这么重。可以的话取点氧化区的铁屑做下碳硫看看碳含量是否有变化

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