40Cr花键轴套的裂纹讨论
材料40Cr,工艺过程大致为下料-粗车-调质-车-快走丝割内花键-内花键表面淬火,表面淬火为外协工序,零件发回来后发现花键内孔裂纹(如图),请大家讨论一下是不是能确定是淬火裂纹? 本帖最后由 热处理老马 于 2021-5-29 18:48 编辑典型的工艺问题造成淬火裂纹,不用纠结啦,首先更改工艺,设备有问题的修正设备。 裂纹肯定是淬火,应该没有跑了,但是用电火花加工的影响可能也需要考虑,怎么规避 可以和供应商好好喝茶啦 好像是一个一个槽单个淬火的。 这个淬火是怎么加热的,感应加热吗?裂纹是典型的冷却不均尖角应力集中开裂,但不太好解决,这个零件部位容易开裂,车件加工时这个拐角弧度很关键,圆弧过渡最好大些,如果是电火花切割,最好再打磨下,不能直角。 做花键时直角导致该处应力集中,淬火时内力释放,你的内花键为什么不用拉床呢? 草原之鹰 发表于 2021-5-31 10:47
这个淬火是怎么加热的,感应加热吗?裂纹是典型的冷却不均尖角应力集中开裂,但不太好解决,这个零件部位容 ...
是感应加热的,尖角部位的裂纹只有一条,其余平直部位也有裂纹且更多。这个零件我们不是头一次做,以前也是线切割,热处理外协厂家也没换过,只有这次有这么多裂纹,材料会不会也有问题呢? 感应先淬火再线切割更合理,也不容易裂。 同意楼上的看法。感应热处理如果温度过高,冷却速率快容易导致变形和开裂(40Cr材料本身水淬容易开裂),夏天和冬天的冷却水温的差异都会导致淬火开裂,所以在工艺控制过程中都需要严格控制参数。先感应淬火再做回火消除内应力,再来线切割加工会更合理些。 裂纹肯定是淬火,需更改工艺。 热处理基本知识缺乏,可以解决。可以避免。 :):)没问题,供应商质量原因
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