cmc01253 发表于 2021-7-16 14:16:41

残奥主要是存在于板条马氏体之间和不同位向板条领域的晶界上，因板条间距为纳米级别，光镜下很难分辨的清楚，这个不像渗碳钢的残奥可以光镜观察清楚。 不过可以通过投射电镜来观察残奥的分布。

cmc01253 发表于 2021-7-16 14:22:49

图里圈起来的是粒贝吗？

这个圈出来的，我认为不是粒贝，而是板条马氏体基体及析出的富铜强化相。

cmc01253 发表于 2021-7-16 14:24:43

cmc01253 发表于 2021-7-13 19:17
板条马氏体+残奥+δ铁素体+富铜析出相， δ铁素体上画红圈的应该是高温铁素体空冷后析出的含Nb的碳化物。可 ...

从17楼50 X 的组织来看，自由铁素体有点多了，1040°加热没问题，但你的保温时间多少？

闷油瓶 发表于 2021-7-18 21:42:19

cmc01253 发表于 2021-7-16 14:22
图里圈起来的是粒贝吗？

这个圈出来的，我认为不是粒贝，而是板条马氏体基体及析出的富铜强化相。

赞同赞同赞同赞同赞同赞同赞同

闷油瓶 发表于 2021-7-18 21:43:07

cmc01253 发表于 2021-7-16 14:24
从17楼50 X 的组织来看，自由铁素体有点多了，1040°加热没问题，但你的保温时间多少？

保温12个小时，直径350*300mm

龙虾 发表于 2021-7-20 11:00:08

金相做的很好，能说明一下用的什么腐蚀剂吗？

cmc01253 发表于 2021-7-20 13:32:41

闷油瓶 发表于 2021-7-18 21:43
保温12个小时，直径350*300mm

1040°C ，保温12个小时，这个固溶工艺基本没问题。 从50X 的高温铁素体的金相来看， 还是有很多的残留的δ铁素体。建议：
1. 检查原材料固溶状态的金相组织状况。
2. 检查炉温均匀性(TUS)和系统精度（ SAT),TUS 要求一年至少一次。    SAT 多点至少半年一次， 单点至少季度/次。   

闷油瓶 发表于 2021-7-20 16:34:15

cmc01253 发表于 2021-7-20 13:32
1040°C ，保温12个小时，这个固溶工艺基本没问题。 从50X 的高温铁素体的金相来看， 还是有很多的残留的 ...

嗯嗯 ，固溶和仪器是一方面。锻造温度如果过高的话应该也会出现高温相吧？

闷油瓶 发表于 2021-7-20 16:36:13

龙虾 发表于 2021-7-20 11:00
金相做的很好，能说明一下用的什么腐蚀剂吗？

氯化铜 1g、盐 酸 100ml、乙 醇 100ml    室温侵蚀

金丝猫咪咪 发表于 2023-10-14 08:42:21

板条马氏体+残奥+δ铁素体+富铜析出相， δ铁素体上画红圈的应该是高温铁素体空冷后析出的含Nb的碳化物。可以做个电子探针检测其元素。

金丝猫咪咪 发表于 2023-10-19 20:14:36

回火屈氏体+少量铁素体+硬化相
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