螺纹渗碳后抛丸工序能把它打伤吗？
齿轮轴尾端，有细牙螺纹M36×2,渗碳热处理后，螺纹经抛丸工序，有个别零件螺纹损伤，是什么原因？是抛丸工序打伤螺纹的吗？ 螺纹是不能渗碳的，需要在渗碳前涂防渗剂屏蔽，否则螺牙容易渗穿，在牙顶以产生块状碳化物。 第一，螺纹不能渗碳，第二不能喷丸。。。。 螺牙渗碳后硬而脆，看你喷丸是用什么设备了，如果是履带式抛丸机或转筒式抛丸，那产品在里面相互滚动，自己把自己碰伤了，出来有很多细小的磕碰伤。应该用转盘式的设备，产品摆放上面，产品自己不动，只是转盘旋转，这么抛出来效果好。但原则上螺牙是不能渗碳的，渗碳就失去功能了。 一般齿轮轴渗碳淬火，螺纹不渗碳，旋上螺母或涂防渗剂，抛丸时如用防渗剂的就用橡胶圈套上，防止损伤螺纹。 调整工艺，螺纹做防渗处理，淬火后车加工我们用的悬挂式抛丸机，以前经常这样喷螺纹，最近抛伤了5件活，后面干了200件活可都正常了 看看是工装问题导致的工件磕碰还是钢丸打坏的？
如果是工装问题需要重新设计工装，如果是钢丸问题的话，建议做一下钢丸的硬度测试。 这个可以自己做验证，抛丸分强力抛丸和清理抛丸。使用的钢丸硬度不一样，你可以取5件进行验证，观察清理抛丸后、强抛后螺纹是否有损伤，先锁定是在哪个工序发生的。再来决定使用什么措施，比如：2.使用硬度低一些的钢丸（强抛需要进行验证，并检测参与应力；），2.增加遮挡工装等。我们的也有螺纹，目前没有发现因抛丸损伤的。 不存在不能渗碳或者不能抛丸，主要看要求，齿形及产品大小，三角齿容易渗穿，梯形齿或或大件没问题，控制渗层厚度。喷丸可以通过调整设备功率计钢丸就可以了。 抛丸不行，震动砂砾研磨可以 热处理老马 发表于 2021-9-6 11:04
第一，螺纹不能渗碳，第二不能喷丸。。。。
谁跟你说的螺纹不能渗碳，螺纹不能喷丸 gaoxiwen 发表于 2021-10-28 15:37
谁跟你说的螺纹不能渗碳，螺纹不能喷丸
老师说得对，螺纹部位国家允许渗碳淬火，喷丸，我记错了，实在对不起，误导你了 据你介绍，基本可以判断该产品抛丸是属于清理性质的。你可以从2方面来分析：1.确认钢丸直径，是不是里面有夹杂偏大或超大的钢丸，或者其他不合格的情况（如钢丸硬度等）；2.分析抛坏的产品，是否是渗层不合格而至； 谁说的螺纹不能渗碳，有很大部分厂家选用的是螺纹渗碳淬火抛丸后退火工艺，螺纹打伤的原因是抛丸机钢砂硬度高了，丸粒选择铸钢丸，完全没问题 查一下崩齿原因：1、螺纹如果是滚轧的，有可能是滚轧有缺陷。2、钢丸中存在大钢丸。3、磕碰导致。 必须防护一下:)，否则会砸伤 螺纹渗碳淬火后，有很大的脆性，如果抛丸机力度不大，应该能起到清洁螺纹表面的作用，如果力度很大的话，可能将螺纹打出裂纹，或者直接裂开@ 螺纹能不能渗碳，要具体情况具体分析：1如果工件在调质时脱碳或者是贫碳，则需要补碳，
2如果是自攻螺钉，则须渗碳，
3其他绝大多数工况，都要做防渗碳处理 螺纹尤其是细牙螺纹在渗碳时要涂防渗碳涂料加以保护，不然出来后牙顶脆而易崩块
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