渗碳件心部硬度高
渗碳件心部硬度高,渗碳完成后直接降温830度保温150分钟淬火心部硬度46-47HRC,815度淬火还是46-47HRC,要降低 心部硬度要怎么处理。 降温到780度,再升温至810度淬火 件不大可以真空渗碳气淬。 降低淬火温度,等温油低速搅拌。 朱建波 发表于 2021-10-30 11:06降低淬火温度,等温油低速搅拌。
淬火温度降了好多次了现在810度了还是一样 心部硬度和产品本身的原材料有关,你的产品是什么材料?应该不大吧 229之徒 发表于 2021-10-30 17:46
心部硬度和产品本身的原材料有关,你的产品是什么材料?应该不大吧
G20CrNi2MoA,工件比较小,心部要求是37-46HRC,现在一直都在46-47.5HRC, 订购淬火性较弱的原材料,采购的材料先做淬透性实验。 比如20CRMNTI 齿轮钢,先做钢厂已经细分为H1~H6 T透的水滴 发表于 2021-10-31 11:17
订购淬火性较弱的原材料,采购的材料先做淬透性实验。
值得试试,谢谢!工件比较小,冷数快,多样导致。 这个件等温油都干不起来,淬火透性太好了。要么材料上面想办法,要么就是再降淬火温度。 淬火时直接用慢搅拌试试。 7101854 发表于 2021-11-1 09:10
淬火时直接用慢搅拌试试。
试过了,无效,还是材料的淬透性太好了,油池的条件也局限了工作能力。谢谢。 出炉空冷再亚温淬火(控制淬火保温时间),可以慢搅拌或不搅拌,不过可调节空间也不大,看你比要求差了多少,如果差的不多可以试试。若离要求差异较大,联系设计者改设计要求,比如提高心部硬度、更改材料、定制H钢下限的材料 shihuan211152 发表于 2021-11-1 11:50
出炉空冷再亚温淬火(控制淬火保温时间),可以慢搅拌或不搅拌,不过可调节空间也不大,看你比要求差了多少 ...
首先感谢您提出的宝贵建议,这个方法我提过,领导觉得周期太长。我们心部硬度超出的不多,1.5HRC,热天做的都在上限,油池的油温低也是一个问题,领导的意思是就现在的条件,在技术上解决。 你这个要重做了吧,都完全淬透了,心部组织都已经变了,做个金相吧,原本心部要求组织是什么,现在是什么组织,这个我觉得要重新做了,再淬火保温温度还是要降低,有的材料不是说空冷都能淬好吗 860度试试。。。。。。。。 或780度试试。。。。。。 亚温淬火机械性能存在差异,主要看客户接受你的组织要求不。 T透的水滴 发表于 2021-11-1 17:10
亚温淬火机械性能存在差异,主要看客户接受你的组织要求不。
亚温淬火存在的组织差异这个问题也是要考虑的,不超标就好,谢谢提醒。 豌豆尖儿炒辣椒 发表于 2021-11-1 13:30
你这个要重做了吧,都完全淬透了,心部组织都已经变了,做个金相吧,原本心部要求组织是什么,现在是什么组 ...
也不是说要重做,让步接收还是可以的,与标准高不多。
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