是什么原因导致了切削性能下降?
本帖最后由 zshmail 于 2021-12-4 15:26 编辑目前我公司有40Cr材料需要攻丝,调质硬度22-28HRC,但发现攻丝攻不动,会有啸叫声。
而有的批次有非常好攻丝,每次发现攻不动就退回热处理厂返工,返工后又可以了,是什么原因?
附上1000倍金相照片
从金相看,因为淬火硬度不均匀,导致回火时间温度不对工艺,硬度也不均匀导致,重新回火后,硬度均匀性提升了,切削容易了 批量淬火和回火,热处理厂家是随机抽检然后回火,装炉方式不同淬火硬度有差异,为了保证交付,人为降低回火温度和保温时间的,最好自己接收要检验把关,建立完善的追责制度吧。 应该还是回火温度和回火硬度的关系,有时候硬度2HRC,加工性能就明显改善了。外协热处理厂一般硬度都做上差的,怕不合格。 对比一下好的和不好的零件的硬度和金相组织差异。 可能是和回火温度有关系,但也要考虑设备方面的相关原因,因为正常的话22-28的硬度不可能攻丝攻不动啊
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