这种组织怎么产生的,如何改善?
材料20CRMNTI,930℃保温1小时后冷却至610℃等温2小时。1、3、5、7毫米处为200倍,9毫米处为100倍。
表层粗大组织应如何改善?
另外9毫米处一条一条的是什么组织?
表层粗大晶粒有两种可能:1、产品可能是温锻或冷锻成形,表层刚好位于临界变形区,正火后出现局部粗晶。我做过900℃左右温锻的15CrMo零件,有相同的表层粗晶;2、原材料中Al含量不足,热处理后晶粒粗大,Al含量一般低于0.015%。 1到9毫米,珠光体逐渐减少,铁素体逐渐增多。 海风煦 发表于 2022-4-1 13:19
1到9毫米,珠光体逐渐减少,铁素体逐渐增多。
额、这个我能看出来,我问的是怎么解决表层的粗大组织 晶粒粗大不是很明显,保温时间偏短了点,整体能判定个3级。带状偏析有点严重,存在液析,材质由点问题
1:同零件的外形尺寸有很大关系。要给出外形尺寸。
2: 表层晶粒粗大可能合金含量和含碳量降低。这同原材料的状态有关,不如锻扎表层是否去除。 可以重新正火+回火处理;控制好冷却速 dikly_84 发表于 2022-4-3 09:43
晶粒粗大不是很明显,保温时间偏短了点,整体能判定个3级。带状偏析有点严重,存在液析,材质由点问题
箱式炉930保温单个工件(0.3KG)3小时都还是这个样子的,还要延长时间吗? magicmuwei 发表于 2022-4-1 16:43
表层粗大晶粒有两种可能:1、产品可能是温锻或冷锻成形,表层刚好位于临界变形区,正火后出现局部粗晶。我 ...
确实是温锻的,大概在750-800之间 wangzeshi 发表于 2022-4-3 11:57
1:同零件的外形尺寸有很大关系。要给出外形尺寸。
2: 表层晶粒粗大可能合金含量和含碳量降低。这同原材 ...
5模数的小齿轮,单个重量0.3KG左右 fgp 发表于 2022-4-3 12:46
可以重新正火+回火处理;控制好冷却速
冷快一点还是慢一点????
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