淬火温度高了,晶粒也会变粗。冷速再慢点会变大的。
过几天试下,就是不知道组织能不能达到要求,谢谢申版 wjl211314pp 发表于 2022-5-16 17:24
产品包起来?怎么包,你们是否有过类似得经验
减小变形的方法估计你都试差不多了。我用的是真空气淬,我是把产品埋在废料里面,直径缩小量会降低到0.1MM左右。仅供你参考,至于用什么包,你可以咨询一下别人,我也没这方面经验,油淬和气淬是有些区别的。等帖子里没有人能把这个直径缩小的理论讲清楚。 289582933 发表于 2022-5-18 09:07
减小变形的方法估计你都试差不多了。我用的是真空气淬,我是把产品埋在废料里面,直径缩小量会降低到0.1M ...
按照您这边的经验,那就是减小淬火时的冷速 淬火介质是什么 最大冷速是多少 一般情况下油的冷速过快也会使产品缩 shengxia 发表于 2022-5-18 10:21
按照您这边的经验,那就是减小淬火时的冷速
你也可以在保证硬度的前提下提高油温,有多大效果不清楚,我没玩过真空油淬。如果问题解决了分享一下。 楼主是否考虑是热变形造成的,可以从加热和冷却两方面考虑改进工艺 目前只有适当降低冷却速度减少变形(材料及预处理已没法控制) 可以适当考虑一下延长升温时间,缩短保温时间,试一下
wo63255052 发表于 2022-5-18 21:14
淬火介质是什么 最大冷速是多少 一般情况下油的冷速过快也会使产品缩
介质是油,有点年数了。估计油里面还有少量的水分 wjh-0701 发表于 2022-5-20 17:29
可以适当考虑一下延长升温时间,缩短保温时间,试一下
延长第一段的升温吗?还是第三段? shengxia 发表于 2022-5-17 09:07
马总您好,想问下您水基和硝盐淬火冷却时应该不会蒸汽膜阶段吧
蒸汽膜阶段短暂,可以增加淬透性和增加马氏体量,尺寸自然不会缩小
页:
1
[2]