炉温均匀性测试，热电偶到温间隔问题
请教各位，在做炉温均匀性测试的时候，一般已最后一根热电偶到达标准下限开始计时。
是否有关于第一根热电偶与最后一根热电偶达到标准下限时间差的要求或者相关标准。
有这个要求，但是要看你们的产品是否需要满足这个要求（因为并不是所有的客户都对这个有要求）。
对应的英文术语叫做lag time， 这个在铝合金产品当中用的比较多，比如AMS2770中就有相关要求，详见附图。
分炉子类型，你的TUS可以和产品工艺是相关联的。
如果你的工艺升温要求在30min内达到工艺温度，TUS测试的时候可以允许第一根和最后一根热电偶的时间差在30min内，如果你的工艺允许你在2h甚至3h到达工艺温度，你也可以设定为2h或3h，但是产品在高温下（或者是升温段）停留时间越长越容易氧化，尤其是箱式炉，所以我见到的升温段都是尽可能要求时间短，一般在20-30min可以从500℃升温到850℃左右（这个受限于设备电气控制精度） 中之舟 发表于 2022-6-20 13:37
分炉子类型，你的TUS可以和产品工艺是相关联的。
如果你的工艺升温要求在30min内达到工艺温度，TUS测试的 ...
工艺要求30min内达到温度，时间差也是30min, 算上加热时间的话，最后一根热电偶加热时间岂不是超过30min了？ op7962 发表于 2022-6-20 14:27
工艺要求30min内达到温度，时间差也是30min, 算上加热时间的话，最后一根热电偶加热时间岂不是超过30min ...
我不太明白您说的“算上加热时间”，不管是箱式炉还是网带炉，都是所有热电偶同时进入炉膛，然后看不同热电偶到温时间差 中之舟 发表于 2022-6-20 14:35
我不太明白您说的“算上加热时间”，不管是箱式炉还是网带炉，都是所有热电偶同时进入炉膛，然后看不同热 ...
举个例子：有两根热电偶进行TUS测试，工艺温度标准要求是500°C， 第一根热电偶30分钟到达500°C，第二根50分钟到达500°C。
两根热电偶到达500°C的时间差是20min,我的问题是这个20min是否有相关行业标准。
这个时间差会造成两根热电偶的保温时间有差别。
如果按你说的时间差和加热时间标准相同，那么还需要知道保温时间差的标准才行。 一些炉子用得久了，难免加热速度不同步。 首先，TUS就是用来验证炉膛加热均匀性的，如果在TUS测试过程中存在这种不同位置热电偶到温时间不一致的情况，从TUS监测报告中就可以确认你的炉子是有问题的，加热（温度均匀性）不一致，这时候肯定不能生产，第一方案必须是调整炉子温度均匀性。
其次，你的工艺制定中就要考虑到设备的均温时间，如果30min温度均匀了，你就保持30min的时间来均温，如果1h才能温度均匀就要在工艺中留出1h的均温时间
最后，我说的均温指的是所有传感器到达某一温度，如果你的一支热电偶到达温度，但别的热电偶换需要30min到达这一温度，这30min时间就算是均温时间 设备如何安装搅拌风扇，并且再一个区域进行检测对比，间隔没那么大变化。如果没有搅拌风扇的，分空炉子和待工件2种，所以测温很严谨，根据设备性能具体问题具体对待。 T透的水滴 发表于 2022-6-21 14:51
设备如何安装搅拌风扇，并且再一个区域进行检测对比，间隔没那么大变化。如果没有搅拌风扇的，分空炉子和待 ...
问题是我这里需要形成一个合理的标准，即不能过分严格，增加设备投入，也不能过松，增加不合格风险。
需要它来让相关人员理解执行，不能每次看情况临时决定。
我记着有个行业相关标准的，但是找不到了。 中之舟 发表于 2022-6-21 12:35
首先，TUS就是用来验证炉膛加热均匀性的，如果在TUS测试过程中存在这种不同位置热电偶到温时间不一致的情况 ...
我就是想知道这个均温时间有标准吗（所有热电偶到达指定温度时间）。 或者都是自己看设备情况自己定？ op7962 发表于 2022-6-21 16:59
我就是想知道这个均温时间有标准吗（所有热电偶到达指定温度时间）。 或者都是自己看设备情况自己定？
没有标准，你自己按照设备实际情况确定就行 可以到热处理论坛 热处理标准库资料查找相关标准 这个没有标准规定，我们内部规定的是不得超过产品保温时间的一半。 批次炉，要避免升温过程温度超高! 连续炉，建议测试装载时的炉温均匀性！ 批次炉，空载和装载都可以。 TUS数据采集，必须在炉温到达测温温度的最低公差极限之前开始。
上半部分数据，是到达测试温度最低公差极限开始，到测试温度点的升温阶段的原始数据；
下半部分，是开始计时后，保温测量的原始数据。
1.从TUS测试传感器及控制或记录传感器的任何支传感器到达设定温度的最下限开始，至少每2分钟记录一次TUS传感器温度；
2. 确认TUS测试过程的加热，保温及降温全过程所有控温、记录及测试传感器温度，均不超过设定温度的上限；
3.温度稳定后，在设定温度点至少测试30分钟；
4.确认TUS原始数字式数据保留，并作为TUS报告的一部分存档；
5 记录任何异常，例如传感器故障，仪器故障等。
这个时间没有规定。
从第一支热电偶达到下限温度开始直到稳定，稳定后有30分钟的保温数据来测算炉温均匀性。
温度均匀性的结果如果不能达到要求，需要调整炉子后再测试来验证。 没有规定时间，所有热电偶都达到并且稳定后，连续测30分钟即可，但中间过程不允许出现超出上限的数值
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