gou3216 发表于 2022-6-30 16:13:43

请懂金相的老师帮忙解析下！

这是我今天才做的一个金相，是等温球化退火的零件，材质是20CrMnTi,零件是圆形的，我分别拍了心部、中部和边缘的的金相图片，请各位师傅们帮着分析下，谢谢！

wxfx365 发表于 2022-6-30 17:46:23

多少倍的？没看出来球化效果呀

gou3216 发表于 2022-7-1 07:47:13

400倍的，不知道是温度不够还是太高了！现在工艺是加温到840度保温8小时，然后到700度等温10小时，最后随炉冷切到500度出炉！~

guo5155 发表于 2022-7-1 08:06:59

这个后面工序做冷挤面型？加热温度低了，应该在某些方面920度左右保温，保温时间视装炉量定，三五小时足够了。

gou3216 发表于 2022-7-1 14:09:20

谢谢您的回复，您确认是加热到920度，到时候渗碳体都全融进奥氏体了，还这么球化呀？

shg3989665 发表于 2022-7-1 15:32:22

我看还是有很多片状珠光体 ，根本没球化好嘛。建议在确认下700度这个温度是否合适，还有700-500这个时段的冷速也很关键，建议0.3-0.5℃/min控制

gou3216 发表于 2022-7-1 17:19:08

等温过程中不是全都转换了吗？怎么冷切还需要转换吗？冷快了有什么影响吗？

andymdw 发表于 2022-7-2 08:38:15

gou3216 发表于 2022-7-1 07:47
400倍的，不知道是温度不够还是太高了！现在工艺是加温到840度保温8小时，然后到700度等温10小时，最后随炉 ...

既然要球化，怎么在840℃保温呢？这个温度已经完全奥氏体化了。20CrNiMo在710℃保温实现球化，可供参考。

豌豆尖儿炒辣椒 发表于 2022-7-2 09:22:09

同意楼上的
球化退火(Spheroidizing annealing):球化退火是使钢中碳化物球化而进行的退火工艺。

将钢加热到Ac1以上20~30℃，保温一段时间，然后缓慢冷却到略低于Ac1的温度，并停留一段时间，使组织转变完成，得到在铁素体基体上均匀分布的球状或颗粒状碳化物的组织。
等温球化退火是与普通球化退火工艺同样的加热保温后，随炉冷却到略低于Ar1的温度进行等温，等温时间为其加热保温时间的1.5倍。等温后随炉冷至500℃左右出炉空冷。
你这个球化退火的温度是不是太高了

子玄 发表于 2022-7-2 21:33:06

球化效果不理想，加热温度高了，一般球化退火是在AC1-AC3之间加热，使部分碳化物溶解，然后在AC1附近保温，析出颗粒状碳化物，控制冷却速度的原因是成分均匀性性，合金元素等，临界冷却速度不一致

ckt888 发表于 2022-7-7 16:54:31

看不到球化组织，球化效果不好

ckt888 发表于 2022-7-7 16:55:20

你这放大多少倍的啊，没有标尺啊

gou3216 发表于 2022-7-13 18:04:25

谢谢各位的指导，我打算近期再做个试验，将温度加热到780度保温3小时，然后等温5小时，再冷却到500度出炉试下看！

huiwang 发表于 2022-11-18 16:38:06

只看到片状珠光体，没有球状的，是不是温度低了

Fjq 发表于 2022-11-25 17:34:02

球化温度感觉低了，球化效果不好

我本善良 发表于 2023-9-7 14:06:19

看不到球化组织，球化效果不好

NbTiV 发表于 2023-9-9 07:14:27

这个金相组织看着比较模糊，是不是没腐蚀好

tckm0707 发表于 2023-9-9 09:57:56

本帖最后由 tckm0707 于 2023-9-9 10:06 编辑

还能看到珠光体组织，基本没有球化效果，对于球化很多大佬前面已经讲的很详细了，温度一般在材料AC1以上20-30℃保温，然后冷却至略低于AC1以下温度再保温一段时间，保温时间以及温度，要根据装炉量以及炉子本身的特性（六点温测）来制定，冷却速度会影响晶粒大小和机械性能，对球化颗粒影响不大，冷速快粒小且机械性能高，反之粒大则低。建议温度从低到高多试几炉来确定各项工艺参数。
附上我们做的35CrMo的试验组织，都是500倍的图片
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